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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107511470A(43)申请公布日2017.12.26(21)申请号201710926482.7(22)申请日2017.10.07(71)申请人江苏苏美达车轮有限公司地址225800江苏省扬州市宝应县宝胜路8号(72)发明人范同祥姜巨福毛建伟王迎覃继宁梁鹤飞(74)专利代理机构南京九致知识产权代理事务所(普通合伙)32307代理人王培松(51)Int.Cl.B22D27/08(2006.01)B22D27/09(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图4页(54)发明名称用于汽车轮毂生产的精密的重力增压铸造设备(57)摘要本发明涉及一种用于汽车轮毂生产的精密的重力增压铸造设备,包括主体、进料口、搅拌桶、模具盒、搅拌机构、抖动机构、抽气单元和中控机构,搅拌机构包括移动组件和搅拌组件,搅拌组件包括旋转组件和摆动组件,抖动机构包括动力组件和抖动组件。该用于汽车轮毂生产的精密的重力增压铸造设备中,通过均匀的搅拌,使得浆液中的消泡剂与浆液充分混合,从而去除浆液中的气泡,防止因为浆液中存在的气泡导致铸造的零件产生瑕疵,通过抖动机构,使得浆液能够与模具盒的各个角落充分接触,防止在铸造过程中因为与模具盒的不充分接触,导致的凹陷、断裂等情况发生,提高了产品的质量,通过这些,大大提高了铸造设备的实用性和可靠性。CN107511470ACN107511470A权利要求书1/2页1.一种用于汽车轮毂生产的精密的重力增压铸造设备,其特征在于,包括主体(1)、进料口(2)、搅拌桶(3)、模具盒(4)、搅拌机构(5)、抖动机构(6)、抽气单元(7)和中控机构(8),所述集料口设置在主体(1)的上方,所述搅拌桶(3)设置在主体(1)的内部且位于进料口(2)的下方,所述模具盒(4)设置在主体(1)的内部,所述搅拌机构(5)设置在搅拌桶(3)的内部,所述抖动机构(6)设置在模具盒(4)的上方且与模具盒(4)相连,所述抽气单元(7)设置在搅拌桶(3)的一侧,所述中控机构(8)设置在主体(1)的一侧,所述搅拌机构(5)、抖动机构(6)和抽气单元(7)均与中控机构(8)电连接;所述搅拌机构(5)包括移动组件和搅拌组件,所述搅拌组件设置在移动组件的下方,所述移动组件与搅拌组件传动连接;所述搅拌组件包括旋转组件和摆动组件,所述旋转组件与摆动组件传动连接;所述旋转组件包括驱动单元和两个转动单元,所述驱动单元包括第二电机(14)和第一齿轮(15),所述第二电机(14)竖向设置在移动组件的下方,所述第二电机(14)与第一齿轮(15)传动连接,两个转动单元分别竖向设置在第一齿轮(15)的两侧且关于第一齿轮(15)对称,所述转动单元包括轴承(16)、转轴(17)、第二齿轮(18)、气缸(19)和搅拌架(20),所述轴承(16)竖向设置在移动组件的下方且位于第二电机(14)的一侧,所述转轴(17)竖向设置,所述转轴(17)的上端与轴承(16)相连,所述转轴(17)的下端与气缸(19)铰接,所述气缸(19)竖向设置,所述气缸(19)的输出轴与搅拌架(20)相连,所述第二齿轮(18)套设在转轴(17)上,所述第二齿轮(18)位于第一齿轮(15)的一侧,所述第一齿轮(15)与第二齿轮(18)啮合;所述抖动机构(6)包括动力组件和抖动组件,所述动力组件与抖动组件传动连接;所述动力组件包括第三电机(24)和驱动轮(25),所述第三电机(24)竖向设置在主体(1)的内部,所述驱动轮(25)的下方设有若干个半球形凸起,所述凸起周向均匀分布在驱动轮(25)的下方,所述第三电机(24)与驱动轮(25)传动连接;所述抖动组件包括震动轮(26)、弹簧(27)、套管(28)和连接杆(29),所述震动轮(26)设置在驱动轮(25)的正下方,所述震动轮(26)的上方设有若干个半球形凹槽,各凹槽周向均匀分布在震动轮(26)的上方,所述凸起和凹槽一一对应且互相匹配,所述连接杆(29)竖向设置,所述连接杆(29)穿过套环(21),所述套管(28)竖向固定在主体(1)的内部,所述连接杆(29)的上端与震动轮(26)相连,所述连接杆(29)的下端与模具盒(4)相连,所述弹簧(27)竖向设置,所述弹簧(27)套设在连接杆(29)的外周,所述震动轮(26)通过弹簧(27)与套管(28)相连。2.如权利要求1所述的用于汽车轮毂生产的精密的重力增压铸造设备,其特征在于,所述移动组件包控制单元和移动单元,所述控制单元与移动单元传动连接,所述控制单元包括第一电机(9)和半齿轮(10),所述第一电机(9)水平设置在搅拌桶(3)的内部的上方,所述第一电机(9)与半齿轮(10)传动连接,所述移动单元包括移动框(12)和两个条形齿轮(11),所述移动框(1