铜连续挤压机的主轴总成.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107570545A(43)申请公布日2018.01.12(21)申请号201710789819.4(22)申请日2017.09.05(71)申请人大连康丰科技有限公司地址116001辽宁省大连市金州区站前街道有泉路1号(72)发明人刘元文闫志勇(74)专利代理机构大连科技专利代理有限责任公司21119代理人郭日志(51)Int.Cl.B21C23/21(2006.01)B21C29/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图3页(54)发明名称铜连续挤压机的主轴总成(57)摘要本发明公开了铜连续挤压机的主轴总成，包括芯轴、内轴套、内侧轮、外侧轮、外轴套、轴承、压套、挤压轮和液压螺母，内轴套和外轴套分别安装在芯轴的外侧，轴承安装在内轴套和外轴套的外面，芯轴上设有轴向进水孔、轴向出水孔、径向进水孔和径向出水孔，轴向进水孔与径向进水孔相连通，轴向出水孔与径向出水孔相连通，挤压轮的内表面上设有环形冷却沟槽，挤压轮的内表面与芯轴的外表面之间形成环形间隙作为冷却水通道。本发明通过改变主轴总成中挤压轮冷却水通道，在控制挤压轮沟槽温度减缓挤压轮沟槽高温区域挤压轮软化的同时，改变挤压轮的温度分布和受力状态，降低挤压轮的危险破坏点的应力值，进而提高挤压轮的使用寿命，降低设备运行成本。CN107570545ACN107570545A权利要求书1/1页1.一种铜连续挤压机的主轴总成，包括芯轴、内轴套、内侧轮、外侧轮、外轴套、轴承、压套、挤压轮和液压螺母，所述内轴套和外轴套分别安装在芯轴的外侧，所述轴承安装在内轴套和外轴套的外面，所述内侧轮安装在内轴套内侧，所述外侧轮安装在外轴套内侧，所述压套安装在外轴套外侧，所述挤压轮安装在内侧轮和外侧轮之间，所述液压螺母安装在压套的外侧并与芯轴连接，所述芯轴上设有轴向进水孔、轴向出水孔、径向进水孔和径向出水孔，所述轴向进水孔与径向进水孔相连通，所述轴向出水孔与径向出水孔相连通，其特征在于：所述挤压轮的内表面上设有环形冷却沟槽，所述挤压轮的外表面上设有驱动轮槽，所述驱动沟槽底部到环形冷却沟槽底部的距离为驱动轮槽的宽度尺寸加上0毫米到68毫米之间。2.根据权利要求1所述的一种铜连续挤压机的主轴总成，其特征在于：所述挤压轮的内表面与芯轴的外表面之间形成环形间隙作为冷却水通道。3.根据权利要求2所述的一种铜连续挤压机的主轴总成，其特征在于：冷却水通过芯轴上的轴向进水孔和径向进水孔流动到挤压轮的内表面，通过环形间隙流经挤压轮的内表面及其上的环形冷却沟槽，再通过芯轴上的径向出水孔和轴向出水孔流出，完成对整个主轴总成的冷却过程。4.根据权利要求1所述的一种铜连续挤压机的主轴总成，其特征在于：所述轴向进水孔通过径向进水孔与外轴套的内表面连通，所述轴向出水孔通过径向出水孔与内轴套的内表面连通。5.根据权利要求1所述的一种铜连续挤压机的主轴总成，其特征在于：所述挤压轮的两侧端面上设有环形止口，所述环形止口的尺寸与内侧轮和外侧轮上的环形凸台的尺寸相互配合。6.根据权利要求5所述的一种铜连续挤压机的主轴总成，其特征在于：所述环形止口为内止口或外止口。2CN107570545A说明书1/3页铜连续挤压机的主轴总成技术领域[0001]本发明涉及主要用于铜及铜合金金属的连续挤压和连续包覆，也用于电线电缆行业的线缆制造的铜连续挤压机，尤其涉及一种铜连续挤压机的主轴总成。背景技术[0002]铜连续挤压机工作原理为：挤压轮由电机带动旋转，铜杆坯进入挤压轮轮槽，由于轮槽槽壁的摩擦力作用，金属杆坯被牵引到由挤压轮和腔体形成的弧形挤压腔内，在摩擦力产生的高压和高温作用下，铜杆坯通过模具口挤出，主要产品包括铜扁线、铜圆线、铜母线、铜排、铜带坯料及异形铜材等，由于工作时挤压轮受到挤压力作用的同时，并且由于挤压轮与坯料间的摩擦作用使得挤压轮沟槽附近及挤压轮外表面还处于高温状态，同时为了控制挤压温度，挤压轮内部进行通水冷却，挤压轮受力状况十分复杂，不但受到挤压力的作用，还受到主轴预紧压力的作用，同时由于挤压轮温度分布极不均匀，会导致巨大的温度应力，温度控制不当时，挤压轮在工作一段时间后，会从内表面向外表面逐渐开裂，当完全裂开时，挤压轮报废，这是挤压轮报废的主要方式之一，挤压轮破坏的另一个主要方式是挤压轮沟槽边部，由于持续在高温下工作，逐渐软化最后发生边部脱落（掉铁），挤压轮是连续挤压生产过程中的主要易损件，其成本占到连续挤压工装模具总成本的30%以上，因此，有必要采取技术措施来提高挤压轮的寿命，降低生产成本。发明内容[0003]本发明的目的是提供一种通过改变主轴总成中挤压轮冷却水通道，在控制挤压轮沟槽温度减缓挤压轮沟槽高温区域挤压轮软化的同时，改变挤压轮的温度分布和受力状态，降