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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107572209A(43)申请公布日2018.01.12(21)申请号201710830572.6(22)申请日2017.09.08(71)申请人河南中联热科工业节能股份有限公司地址450100河南省郑州市荥阳市中原西路与京城路交叉口向北100米路西3号楼西1-3层(72)发明人常书豫孙卫星赵士川付章玉张振亮孟祥晨(51)Int.Cl.B65G37/00(2006.01)B65G67/04(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图4页(54)发明名称自动上料机(57)摘要本发明提供一种自动上料机,包括设置于底部的输送部,位于输送部一端上方的提升部,设置于提升部一侧的推送部,所述提升部包括第二支架,所述第一支架的端头垂直位于第二支架的下方,在第二支架的前后两端通过轴承座沿第一支架两两对称设置有四个第二转动轴,每个第二转动轴的左、右两端均设置有两个第二齿轮,其中,第二支架同侧的上、下两个第二转动轴之间设置有提升带,所述提升带包括两条平行设置的链条,等间距设置于两条链条之间相对应连接上的L形托板,两条提升带的输送方向相反、速率相同。本发明结构新颖,成本低廉,真正意义上实现了料车装托盘的上料自动化,减少了工人的劳动强度,提高了工作效率。CN107572209ACN107572209A权利要求书1/1页1.一种自动上料机,其特征在于:包括设置于底部的输送部,位于输送部一端上方的提升部,设置于提升部一侧的推送部;所述输送部包括第一支架,所述第一支架的左、右两端与地面平行设置有两条第一转动轴,每条第一转动轴的前、后两端设置有两个第一齿轮,在两条第一转动轴之间设置有输送带,所述输送带包括两条平行设置的翻边链条,固定于翻边链条之上的输送板,所述翻边链条对应设置于同侧的两个第一齿轮上;所述提升部包括第二支架,所述第一支架的端头垂直位于第二支架的下方,在第二支架的前后两端通过轴承座沿第一支架两两对称设置有四个第二转动轴,其中两个第二转动轴对称设置于第二支架的上方,另外两个第二转动轴对称设置于第二支架的下方,每个第二转动轴的左、右两端均设置有两个第二齿轮,其中,第二支架同侧的上、下两个第二转动轴之间设置有提升带,所述提升带包括两条平行设置的链条,等间距设置于两条链条之间相对应连接上的L形托板,两条提升带的输送方向相反、速率相同,同一条提升带上的L形托板开口方向相同;所述推送部包括第三支架,设置于第三支架上的至少一条滑轨,设置于滑轨上的推送单元,所述推送单元包括推送架,为推送架提供左右移动动力的驱动部,所述推送架包括设置在提升部相邻一侧的推杆,设置在与提升部相远离一侧设置的推送方框,所述驱动部设置于推送方框的右侧,所述驱动部的动力输出单元的端头固定于推送方框上,所述推送方框的下方固定有滑块,所述滑块位于滑道上。2.根据权利要求1所述的自动上料机,其特征在于:所述驱动部为带有丝杆的电机,所述丝杆固定连接于推送方框的左端。3.根据权利要求1所述的自动上料机,其特征在于:所述驱动部为气缸,所述气缸的活塞的端头处固定连接于推送方框的左端。4.根据权利要求1所述的自动上料机,其特征在于:还包括设置于上料机一侧的PLC控制器,所述控制器连接提升部电机、输送部电机及气缸,通过调整运送、提升及推盘频率来实现提升部、输送部及气缸的配合。5.根据权利要求2或3所述的自动上料机,其特征在于:所述推杆长度等于料车上所装托盘的整体高度。6.根据权利要求4所述的自动上料机,其特征在于:所述第三支架采用型钢焊接而成,位于第二支架的右侧,所述第三支架的横梁焊接于第二支架上,包括上下两层结构,每层设置一组推送单元,每层结构上设置两条滑轨,推送方框通过设置于底部滑块设置于两条滑轨上。2CN107572209A说明书1/4页自动上料机技术领域[0001]本发明涉及烘干上料设备领域,具体涉及一种高效的、全自动的上料机。背景技术[0002]上料机的任务是把待加工的工件从料仓或储料器中分离出来,按要求放入指定位置。上料机构是自动机械中的主要工作机构之一,其性能优劣及自动化程度直接影响到自动机械的生产效率和质量。[0003]对于葡萄、枸杞等制成干货过程中,需要烘干的周期长,不适用采用连续的烘干设备,需要采用静态的烘干方式进行烘干,另外对于烘干过程中,不能翻转的物料同样需要在静态的烘房中进行烘干,对于以上两种静态烘干,需要将物料置于托盘中,再将托盘放置于料车中,然后将料车放置于静态烘房中进行烘干作业。通常放置托盘的料车的高度在1.8米左右,最下面一层托盘放置高度离地面高度不足2公分,最上面一层离地面高度约1米7左右,托盘自下而上放置,下面需要弯腰操作,上面需要托举操作,工人劳动强度大,且效率低,因此需要一种自动化装托