FANUC系统数控车床编程与操作PPT课件.ppt

FANUC系统数控编程与操作（车床）一．数控机床的基础知识二．什么是数控三．数控机床的基本概念四．世界主流数控系统介绍二．编程部分四．代码介绍G代码详解坐标系宏指令镜像功能循环指令
G90锥面单一切削循环
格式：G90X_Z_R_F_;
R为大小径之差，半径值表示。在编程时只给出X向的终点坐标，起点坐标通过R值机床自动计算，R带正负号，判断正负的方法是X值的终点尺寸相对于起点尺寸，终点尺寸大于起点尺寸R为负值，终点尺寸小于起点尺寸R为正值。M代码详解子程序宏程序条件表达和循环实例（4）利用宏程序分层车削轴承内套滚道部分
程序：O0110
M3S100T101
G0X195.
Z-55.
#100=1(精车次数控制)
#101=1.5（切除量）
N10#1=189.86（X向起点）
#2=167.44（X向终点）
WHILE[#101GE0]DO1（循环车削）
G0G41X[#1+#101]Z-52.17
G3X[#2+#101]Z-8.37R96.64F0.3
G0G40X195.
Z-55.
#101=#101-0.6（粗车每次0.6mm）
END1
#101=0（去除量重新赋值）
#100=#100-1（次数重新赋值）
IF[#100EQ0]GOTO10（精车次数表达）
G0G40X195.
Z300.
M30习题1程序：O1234;
M3S500T101G40;
G0X32.Z2.;
G73U15.W0R5;
G73P1Q2U0.4W0F0.35;
N1G0X0;
G1G42Z0F0.35;
#1=0;
WHILE[#1LE145]DO1;
#2=30*SIN[#1];
#3=30*COS[#1]-30;
G1X#2Z#3F0.25;
#1=#1+0.5；
END1;
G3X29.98Z-60.R20.
G1Z-80.F0.3;
N2G0G40U5.;
G70P1Q2;
G0X100.Z100.;
M30;习题2

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