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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107598702A(43)申请公布日2018.01.19(21)申请号201710878153.X(22)申请日2017.09.26(71)申请人浙江恒威汽车部件有限公司地址315300浙江省宁波市慈溪市滨海经济开发区灵绪二路288号(72)发明人应晓东(74)专利代理机构慈溪慈恒专利代理事务所(特殊普通合伙)33249代理人刘世勇(51)Int.Cl.B24B9/04(2006.01)B24B5/44(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图9页(54)发明名称一种全自动轮辋去毛刺机(57)摘要本发明提供一种全自动轮辋去毛刺机,包括:机架、安装在所述机架底部的滑轨、前后对称地安装在所述滑轨上的去毛刺装置、压料装置、推料装置、辅助夹料装置、斜向送料台以及安装在所述斜向送料台上的送料装置;所述辅助夹料装置包括2个导向弹性滚轮,所述机架安装有定点滚轮,所述压料装置通过2个压料滚轮将所述轮辋工件夹持在所述定点滚轮上,所述去毛刺装置通过合金滚压夹头对所述轮辋工件内侧边缘处进行滚压去毛刺处理;所述推料装置用于将所述加工完后的轮辋工件推送至所述斜向送料台。本发明全自动轮辋去毛刺机能够对轮辋工件的内侧边缘进行自动去毛刺处理,整体的自动化程度高,轮辋去毛刺质量高,实际使用效果好。CN107598702ACN107598702A权利要求书1/2页1.一种全自动轮辋去毛刺机,其特征在于,包括:机架(1)、安装在所述机架(1)底部的滑轨(2)、前后对称地安装在所述滑轨(2)上的去毛刺装置(3)、压料装置(4)、推料装置(5)、辅助夹料装置(6)、斜向送料台(7)以及安装在所述斜向送料台(7)上的送料装置(8);所述辅助夹料装置(6)包括2个导向弹性滚轮(9),所述机架(1)在所述2个导向弹性滚轮(9)之间靠下方位置安装有定点滚轮(10),所述压料装置(4)包括2个压料滚轮(11),所述送料装置(8)上的送料叉杆(12)用于将所述斜向送料台(7)上的轮辋工件(13)推送至所述2个导向弹性滚轮(9)之间,所述压料装置(4)下压所述2个压料滚轮(11),将所述轮辋工件(13)夹持在所述定点滚轮(10)上;所述去毛刺装置(3)包括由马达驱动的合金滚压夹头(14),所述合金滚压夹头(14)用于对所述轮辋工件(13)内侧边缘处进行滚压去毛刺处理;所述推料装置(5)用于将所述加工完后的轮辋工件(13)推送至所述斜向送料台(7)。2.如权利要求1所述的全自动轮辋去毛刺机,其特征在于,所述去毛刺装置(3)还包括与所述滑轨(2)连接的滑轨座(15)、扇形铰链座(16)、驱动马达(17)、用于安装所述驱动马达(17)的马达连接座(18)以及驱动油缸(19),所述扇形铰链座(16)安装在所述滑轨座(15)上,所述扇形铰链座(16)铰接在所述马达连接座(18)上;所述驱动油缸(19)铰接在所述扇形铰链座(16)的一端,所述驱动油缸(19)的油缸轴铰接在所述马达连接座(18)上,所述驱动马达(17)的马达轴通过传动杆(20)连接所述合金滚压夹头(14)。3.如权利要求2所述的全自动轮辋去毛刺机,其特征在于,所述扇形铰链座(16)上设置弧形凹槽(21),所述滑轨座(15)上设置有与所述弧形凹槽(21)相配合的弧形凸起部(22);所述扇形铰链座(16)上均布有多个用于定位固定的调节孔(23)。4.如权利要求1所述的全自动轮辋去毛刺机,其特征在于,所述压料装置(4)还包括压料气缸(24)、调节丝杆(25)和支座(26),所述压料气缸(24)的气缸轴与所述调节丝杆(25)同轴连接,所述调节丝杆(25)通过锁紧螺母(27)固定在所述支座(26)上,所述压料气缸(24)通过连接光轴(28)与所述压料滚轮(11)连接,所述压料气缸(24)工作时,所述压料气缸(24)通过所述连接光轴(28)带动所述压料滚轮(11)向上运动。5.如权利要求1所述的全自动轮辋去毛刺机,其特征在于,所述斜向送料台(7)包括第一送料板(29)和第二送料板(30),所述第一送料板(29)上安装有限位气缸(31),所述限位气缸(31)的气缸轴用于阻挡所述轮辋工件(13),将所述轮辋工件(13)阻挡进入所述2个导向弹性滚轮(9)之间;所述第二送料板(30)上安装有所述送料装置(8),所述送料装置(8)包括送料气缸(32)、与所述送料气缸(32)铰接的气缸座(33)、连杆(34)和传动轴(35),所述气缸座(33)固定在所述第二送料板(30)上,所述送料气缸(32)的气缸轴与所述连杆(34)铰接,所述连杆(34)通过所述传动轴(35)连接所述送料叉杆(12),所述送料气缸(32)工作时,所述待加工的轮辋工件(13)自动落入到所述送料叉杆(1