弧齿线齿轮的加工方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107617795A(43)申请公布日2018.01.23(21)申请号201610554587.X(22)申请日2016.07.14(71)申请人方年学地址472000河南省三门峡市崤山路西段42号(72)发明人方年学赵鹏喜解金榜(74)专利代理机构北京谨诚君睿知识产权代理事务所(特殊普通合伙)11538代理人陆鑫延慧(51)Int.Cl.B23F9/08(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图5页(54)发明名称弧齿线齿轮的加工方法(57)摘要本发明公开了一种弧齿线齿轮的加工方法，该方法包括：通过第一铣刀对齿坯进行加工；在通过第一铣刀加工完所有的齿后，通过第二铣刀对齿坯继续进行加工，直至所有的齿加工完成；第一铣刀和第二铣刀为圆形盘状，在圆形盘面上沿着圆周方向设置有沿轴向凸起的多个刀刃；在加工每一个齿时，首先让铣刀的刀刃沿着齿坯的径向切入达到预定齿深，之后进行展成运动；其中，在每次进行展成运动时，停止给进铣刀，并驱动齿坯以其圆心转动，同时驱动齿坯、和/或铣刀进行运动，使得铣刀相对于齿坯进行直线运动，该直线运动的方向为沿着齿坯的节园切线方向。本发明的方案能够保证稳定性，降低铣刀的维护成本，减小切削力，避免磨损刀具和打刀，提高产品质量。CN107617795ACN107617795A权利要求书1/2页1.一种弧齿线齿轮的加工方法，其特征在于，包括：通过第一铣刀对齿坯进行加工；在通过所述第一铣刀加工完所有的齿后，通过第二铣刀对所述齿坯继续进行加工，直至所有的齿加工完成；其中，所述第一铣刀和所述第二铣刀中的一个为凸齿面铣刀，另一个为凹齿面铣刀，所述第一铣刀和所述第二铣刀为圆形盘状，在圆形盘面上沿着圆周方向设置有沿轴向凸起的多个刀刃，在进行加工时，所述第一铣刀和所述第二铣刀以其各自圆心为轴旋转；在通过所述第一铣刀或所述第二铣刀在所述齿坯上加工每一个齿时，首先让所述第一铣刀或所述第二铣刀的刀刃沿着齿坯的径向切入达到预定齿深，之后进行展成运动；其中，在每次进行展成运动时，停止给进所述第一铣刀或所述第二铣刀，并驱动所述齿坯以其圆心转动，同时驱动齿坯、和/或所述第一铣刀或所述第二铣刀进行运动，使得所述第一铣刀或所述第二铣刀相对于所述齿坯进行直线运动，该直线运动的方向为沿着所述齿坯的节园切线方向；在通过所述第一铣刀或所述第二铣刀加工每一个齿时，在展成运动完成后，驱动所述齿坯做分度运动，加工下一个齿，直至所有的齿加工完成。2.根据权利要求1所述的加工方法，其特征在于，所述凸齿面铣刀和所述凹齿面铣刀的铣刀齿形半角等于齿轮节园压力角，铣刀前刀面在距齿顶(ha+c)m处度量铣刀径向尺寸即设计基准，其中，ha为齿顶高系数，c为顶隙系数，m为齿轮模数。3.根据权利要求1所述的加工方法，其特征在于，所述凸齿面铣刀的内侧刃为成型刀刃，在通过所述凸齿面铣刀进行加工时主要通过所述凸齿面铣刀的内侧刃进行成形切削，其中，所述凸齿面铣刀的节径为2Re，所述凸齿面铣刀的外侧刃的节径小于2Re+πm，其中，Re为被加工齿轮凸齿廓半径，m为齿轮模数；所述凹齿面铣刀的外侧刃为成型刀刃，在通过所述凹齿面铣刀进行加工时主要通过所述凹齿面铣刀的外侧刃进行成形切削，所述凹齿面铣刀的节径为2Ri，所述凹齿面铣刀的内侧刃的节径大于2Ri-πm，其中，Ri为被加工齿轮凹齿廓半径，m为齿轮模数。4.根据权利要求1所述的加工方法，其特征在于，对于所述凸齿面铣刀，凸齿线铣刀节园处宽度Be满足如下条件：对于所述凹齿面铣刀，凹齿线铣刀节园处宽度Bi满足如下条件：其中，Re为被加工齿轮凸齿廓半径，Ri为被加工齿轮凹齿廓半径，m为齿轮模数。5.根据权利要求1所述的加工方法，其特征在于，在让所述第一铣刀或所述第二铣刀的刀刃沿着齿坯的径向切入达到预定齿深的过程中，控制所述齿坯以所述齿坯的圆心为轴进行摆动。6.根据权利要求1所述的加工方法，其特征在于，在进行展成运动时，齿坯转动的节园线速度等于所述第一铣刀或所述第二铣刀相对于所述齿坯沿着所述齿坯的节园切线方向2CN107617795A权利要求书2/2页做直线运动的速度。7.根据权利要求1所述的加工方法，其特征在于，在通过所述第一铣刀或所述第二铣刀对所述齿坯进行加工时，将所述第一铣刀或所述第二铣刀的旋转轴保持在位于所述齿坯高度方向上的中心平面。8.根据权利要求1所述的加工方法，其特征在于，所述第一铣刀安装在第一铣削头上，所述第二铣刀安装在第二铣削头上，在通过所述第一铣刀或所述第二铣刀对所述齿坯进行加工时，控制所述第一铣削头或所述第二铣削头相对于安装所述齿坯的回转台进行运动，以完成径向切入和展成运动。9.根据权利要求1所述的加工方法，其特征在于，在通过所述第二铣刀对所述齿坯继续进行加