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氢化脱氢脱氧制备微细低氧高纯钛粉的工艺研究的开题报告
一、选题背景
钛及其合金因其于高温、腐蚀、重量等方面的优异性能而广泛应用于航空、军工、化工、医药等领域。由于钛的物理、化学和冶金特性，纯度、形状、尺寸、表面质量及杂质含量等因素对其应用性能有着重要的影响。因此，制备纯度高、尺寸均匀、表面光洁的钛粉末是钛及其合金制备的基础，而此基础技术也被广泛应用于其他金属粉末的制备。
当前，制备钛粉末的方法主要有三大类：物理方法、化学方法和冶金法。物理方法包括气相法、等离子气体化学沉积法、喷雾焙烧法和机械法等；化学方法包括减压还原法、水热法、微波法等；冶金法包括氢化物法、浸出还原法、电化学法等。其中，氢化物法(sodiumreductionofTiCl4)由于其可获得高纯度钛粉，被广泛应用于工业生产。
氢化脱氢脱氧(H-DDO)法是一种由LouisP.Chen在1970年首先提出的制备钛粉末的方法，该方法基于氢化物法，改进了传统的工艺流程，可以在一步反应中实现氢化、脱氢及脱氧的过程，从而有效避免了氢化过程中的钛助剂混入等问题，同时在制备过程中可自行消除氧气等杂质。目前，H-DDO法已在国内外得到广泛应用。
二、研究内容
本研究旨在探究H-DDO法制备微细低氧高纯钛粉的工艺条件和影响因素。具体研究内容包括：
1.研究不同条件下H-DDO法制备钛粉的纯度和形貌，并进行分析比较；
2.研究反应气氛中不同气体成分对H-DDO法制备钛粉的影响，并进行分析比较；
3.研究反应温度、压力和时间等工艺条件对H-DDO法制备钛粉的影响，并进行分析比较；
4.对制备获得的钛粉进行物理性能测试和形貌分析。
三、研究意义
本研究在技术上具有以下意义：
1.探索H-DDO法制备微细低氧高纯钛粉的工艺条件和影响因素，为钛粉生产和应用提供理论和实践支持；
2.提高钛粉的生产效率和降低生产成本，为推动我国钛及其合金工业的发展做出贡献；
3.为开展金属粉末制备技术的研究提供借鉴和参考，促进金属材料制备技术的创新和进步。
四、研究方法
本研究采用实验室试验和物理性能测试相结合的方法。具体实验步骤包括：
1.设计H-DDO反应装置，并确定实验条件，包括工艺参数和反应气氛等；
2.通过试验分析不同条件下反应过程中钛粉的形貌和纯度等物理性质；
3.对制备获得的钛粉进行形貌分析和物理性能测试，包括粒径、表面积、XRD测试和热重分析等。
五、论文结构
本论文结构分为5章，具体如下：
第一章：选题背景与研究意义，简要介绍当前钛粉制备的研究现状和意义，说明本研究的目的及意义。
第二章：文献综述，介绍目前制备钛粉的方法，着重介绍H-DDO法的原理和发展情况。
第三章：实验设计与数据分析，介绍本研究的实验设计和实验结果，并进行数据分析。
第四章：结果与讨论，结合实验结果进行综合分析，探讨H-DDO法制备钛粉的影响因素和优化策略。
第五章：结论和展望，总结研究成果，指出当前研究的不足和未来研究的方向。