预览加载中,请您耐心等待几秒...
1/8
2/8
3/8
4/8
5/8
6/8
7/8
8/8

在线预览结束,喜欢就下载吧,查找使用更方便

如果您无法下载资料,请参考说明:

1、部分资料下载需要金币,请确保您的账户上有足够的金币

2、已购买过的文档,再次下载不重复扣费

3、资料包下载后请先用软件解压,在使用对应软件打开

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107627153A(43)申请公布日2018.01.26(21)申请号201711008659.1(22)申请日2017.10.25(71)申请人东风设备制造有限公司地址442022湖北省十堰市张湾区朝阳北路22号(72)发明人程帅刘方(74)专利代理机构武汉开元知识产权代理有限公司42104代理人黄行军(51)Int.Cl.B23Q17/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图3页(54)发明名称凸轮轴定位夹紧用端面气检装置(57)摘要本发明涉及机械加工技术领域,尤其涉及一种凸轮轴定位夹紧用端面气检装置,包括顶尖安装构件、顶尖和用于对凸轮轴进行轴向定位的定位块,所述定位块固定于顶尖安装构件的一端,所述定位块朝向凸轮轴的端面上设有气检点,所述顶尖安装构件内设有用于向气检点供气的空腔,所述顶尖弹性设置于顶尖安装构件的空腔内,且其端部通过定位块中心向外伸出。能够在凸轮轴加工前对凸轮轴的端面进行定位和夹紧判断,实现凸轮轴径向定位,同时通过气检点检测凸轮轴端面是否夹紧。CN107627153ACN107627153A权利要求书1/1页1.一种凸轮轴定位夹紧用端面气检装置,其特征在于:包括顶尖安装构件(1)、顶尖(3)和用于对凸轮轴进行轴向定位的定位块(2),所述定位块(2)固定于顶尖安装构件(1)的一端,所述定位块(2)朝向凸轮轴的端面上设有气检点(20),所述顶尖安装构件(1)内设有用于向气检点(20)供气的空腔,所述顶尖(3)弹性设置于顶尖安装构件(1)的空腔内,且其端部通过定位块(2)的中心向外伸出。2.如权利要求1所述凸轮轴定位夹紧用端面气检装置,其特征在于:还包括转台(16),所述顶尖安装构件(1)一端与所述转台(16)端面固定连接,另一端与定位块(2)固定连接,所述转台(16)内穿设有分配轴(10),所述分配轴(10)一端连接有用于供气的回转式快换接头(11),另一端通过弹性构件与顶尖(3)端部弹性连接,所述分配轴(10)内设进气通道(21),所述进气通道(21)与空腔相连通。3.如权利要求1所述凸轮轴定位夹紧用端面气检装置,其特征在于:所述顶尖安装构件(1)的空腔内设有用于对顶尖(3)轴向限位的环状阶梯面(23),所述顶尖(3)端部设有与所述环状阶梯面(23)限位配合的第一限位块(24)。4.如权利要求1所述凸轮轴定位夹紧用端面气检装置,其特征在于:所述定位块(2)端面沿径向开设有一个用于对凸轮轴(15)径向定位的Y型定位槽(19)。5.如权利要求2所述凸轮轴定位夹紧用端面气检装置,其特征在于:所述顶尖安装构件(1)朝向转台(16)的一端设有与空腔连通的轴向限位腔,所述分配轴(10)朝向顶尖(3)的一端端部设有第二限位块(26),所述第二限位块(26)一端与所述转台(16)端面限位配合,另一端与所述轴向限位腔限位配合,所述分配轴(10)的第二顶尖安装构件(26)上设有螺纹孔,所述顶尖安装构件(1)与所述分配轴(10)通过穿过螺纹孔的第二螺钉(12)螺纹连接。6.如权利要求2所述凸轮轴定位夹紧用端面气检装置,其特征在于:所述转台(16)沿圆周方向设有键槽,所述顶尖安装构件(1)沿圆周方向设有键(8),所述转台(16)与顶尖安装构件(1)通过键(8)与键槽配合安装。7.如权利要求1所述凸轮轴定位夹紧用端面气检装置,其特征在于:所述顶尖(3)上套设有密封圈(25),所述密封圈(25)与空腔密封接触。8.如权利要求1所述凸轮轴定位夹紧用端面气检装置,其特征在于:所述顶尖(3)上套设有防尘圈(17),所述防尘圈(17)位于顶尖安装构件(1)与定位块(2)连接处。9.如权利要求1所述凸轮轴定位夹紧用端面气检装置,其特征在于:所述分配轴(10)上套设有用于对分配轴(10)径向限位的轴套(9),所述轴套(9)位于分配轴(10)朝向顶尖(3)的一端。10.如权利要求1所述凸轮轴定位夹紧用端面气检装置,其特征在于:所述气检点(20)为两个且均设置于定位块(2)端面,每个所述气检点(20)均包括一个与之对应的用于连接空腔与气检点(20)的气检通道(22),两个气检点(20)之间呈90°夹角。2CN107627153A说明书1/3页凸轮轴定位夹紧用端面气检装置技术领域[0001]本发明涉及机械加工技术领域,尤其涉及一种凸轮轴定位夹紧用端面气检装置。背景技术[0002]凸轮轴的主体是一根圆柱形棒体,结构细长,易变形,加工难度大,凸轮、偏心轮等复杂表面的尺寸、形状和相互位置精度要求高。定位基准的选择一般常规的方法是采用两顶尖作为轴类零件的定位基准,为了保证凸轮轴轴颈的尺寸精度及各轴颈之间的同轴度、键槽的尺寸和位置精度、止推面相对于支承轴颈轴线的垂直度等技术要求