一种圆管半自动抛光打磨装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107627161A(43)申请公布日2018.01.26(21)申请号201711056368.X(22)申请日2017.11.01(71)申请人孝昌县睿科智能科技有限公司地址432000湖北省孝感市孝昌县经济开发区城南工业园(72)发明人党美娟(51)Int.Cl.B24B5/36(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种圆管半自动抛光打磨装置(57)摘要本发明公开了一种圆管半自动抛光打磨装置，属于机械抛光打磨领域，一种圆管半自动抛光打磨装置，所述底座上设有导轨一和导轨二，所述导轨一上设有滑动座一，所述导轨二上设有滑动座二，所述滑动座一上设有支撑板一，所述滑动座二上设有支撑板二，所述支撑板一上设有支柱一，支撑板二上设有支柱二，所述支柱一和支柱二上方设有顶板，所述气缸一的缸体固定在顶板表面，所述气缸一的活塞杆前端连接板一，所述压紧架固定在连接架一表面，所述气缸二的活塞杆前端设有连接板二，所述伺服电机固定在连接板二上，所述连接板下方设有支座，所述抛光轮安装在支座上，本发明结构简单，抛光效果好，打磨精度高，效率高，半自动化，节省了人力。CN107627161ACN107627161A权利要求书1/1页1.一种圆管半自动抛光打磨装置，包括底座（1）、压紧机构（2）和抛光轮升降机构（3），其特征在于：所述底座（1）上设有导轨一（10）和导轨二（11），所述导轨一（10）上设有滑动座一（10-1），所述导轨二（11）上设有滑动座二（11-1），所述滑动座一（10-1）上设有支撑板一（12），且支撑板一（12）与滑动座一（10-1）固定连接，所述滑动座二（11-1）上设有支撑板二（13），且支撑板二（13）与滑动座二（11-1）固定连接，所述支撑板一（12）上设有支柱一（14），支撑板二（13）上设有支柱二（15），所述支柱一（14）和支柱二（15）上方设有顶板（16），且顶板（16）通过螺栓与支柱一（14）和支柱二（15）连接，所述压紧机构（2）包括气缸一（20）和压紧架(21），所述气缸一(20)的缸体固定在顶板（16）表面，所述气缸一（20）的活塞杆前端连接板一（20-1），所述压紧架（21）固定在连接架一（20-1）表面，所述抛光轮升降机构（3）包括气缸二（30）、伺服电机（31）和抛光轮（32），所述气缸二（30）的活塞杆前端设有连接板二（30-1），所述伺服电机（31）固定在连接板二（30-1）上，所述连接板（30-1）下方设有支座（30-11），所述抛光轮（32）安装在支座（30-11）上，所述抛光轮（32）与伺服电机（31）的输出轴之间通过联轴器（31-1）连接。2.根据权利要求1所述的一种圆管半自动抛光打磨装置，其特征在于：所述顶板（16）上设有一组导筒一（16-1）和一组导筒二（16-2），导筒一（16-1）内设有导杆一（16-11），且导杆一（16-11）下端与连接板一（20-1）固定连接，导筒二（16-2）内设有导杆二（16-21），且导杆二（16-21）下端与连接板二（30-1）固定连接。3.根据权利要求1所述的一种圆管半自动抛光打磨装置，其特征在于：所述压紧架（21）下端设有压紧轮（21-1）。4.根据权利要求1所述的一种圆管半自动抛光打磨装置，其特征在于：所述底座（1）表面设有支撑座一（17）和支撑座二（18），支撑座一（17）上设有支撑滚轮一（17-1），支撑座二（18）上设有支撑滚轮二（18-1）。5.根据权利要求1所述的一种圆管半自动抛光打磨装置，其特征在于：所述滑动座一（10-1）上设有自锁机构一（10-11），滑动座二（11-1）上设有自锁机构二（11-11）。2CN107627161A说明书1/3页一种圆管半自动抛光打磨装置技术领域[0001]本发明涉及机械抛光打磨领域，更具体地说，涉及一种圆管半自动抛光打磨装置。背景技术[0002]目前，随着社会的进步发展，人们生活水平的提高，对所需产品的要求越来越高，特别是对金属产品的外观要求更高，既要有视觉效果，又要有良好的手感效果，所以给金属等产品的表面处理带来了广阔的市场前景。我国常用的抛光方式不外乎磨头旋转加摇摆，工件旋转加摇摆，由于摇摆的角度有限，对一些金属产品的边缘加工起来比较困难，导致抛光效果并不十分理想。另外，一般的抛光方法不但要依靠又脏又累的体力劳动，而且有些还需要使用对环境有污染和损害生产者健康的化学品，且操作成本高，生产效率低。因此，针对现有的打磨抛光装置需要进行改进。发明内容[0003]为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。[0004]一种圆管半自动抛光打磨装置，包括底座、压紧机构和抛光轮升降机构，所述底座上设有导轨一和导轨二