一种感应齿轮专用高频水基淬火液及其制备方法.pdf
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一种感应齿轮专用高频水基淬火液及其制备方法.pdf
本发明公开了一种感应齿轮专用高频水基淬火液,包括有按重量份计的以下物质:高分子聚乙烯醇树脂粒子25‑30份;去离子水50‑60份;高效光亮剂1‑2.5份;防腐蚀抑制剂2.5‑3份;表面活性剂1.5‑2份;一种感应齿轮专用高频水基淬火液的制备方法,包括以下步骤:(1)在常温状态下,将适量高分子聚乙烯醇树脂粒子溶于一定量的去离子水中,搅拌20‑25min,随后加热至80‑85℃,并恒温下继续搅拌2‑2.5小时;(2)过滤杂质,随后按比例依次加入高效光亮剂、防腐蚀抑制剂、表面活性剂,继续搅拌40‑60分钟,搅拌
一种水基淬火液及其制备方法和使用方法.pdf
本发明公开了一种水基淬火液,包括按重量百分比计的如下成分:聚丙烯酸钠30‑35%;羟乙基纤维素10‑12%;氯化钙3‑4%;三乙醇胺0.2‑0.5%;失水山梨醇单油酸酯1‑2%;苯甲酸钠2‑3%;水余量;其中,聚丙烯酸钠的分子量为5000‑8000。本发明提供的水基淬火液,能有效去除工件表面的有机残留物,减少淬火液的浪费;且能提高淬透性和淬硬性,提高工件的力学性能,并能有效防止工件淬裂。本发明还提供一种水基淬火液的制备方法及使用方法。
一种小模数齿轮专用淬火油及其制备方法.pdf
本发明公开了一种小模数齿轮专用淬火油及其制备方法,属于金属热处理技术领域。该淬火油的组成成分及各组分质量份数为:精制基础油35~40份,催冷复剂2~3份,发黑复剂0.5~0.8份,光亮剂0.3~0.7份,表面活性剂0.6~0.8份,抗氧化剂0.04~0.06份。本发明的淬火油是专门针对模数小于1毫米的小模数齿轮研发的,最佳使用温度在100~110℃之间,在此温度范围内,淬火油的流动性好,对小模数齿轮的冷却速度适中,在淬火的同时在齿轮表面自发黑形成保护膜,减少热处理后表面再次涂覆防锈处理,节约资源,减少工序
一种齿轮淬火油及其制备方法.pdf
本发明公开了一种齿轮淬火油,其特征是由下述重量份的原料制得:60SN基础油70-80,棉籽油10-15,太古油0.3-0.5,苯并三氮唑0.2-0.4,失水山梨醇单油酸酯0.4-0.6,甘油单脂肪酸酯0.1-0.2,N-油酰肌氨酸十八胺盐1-2,硬脂酸0.1-0.2,十二烷基苯磺酸钙0.5-1,辛基酚聚氧乙烯醚0.1-0.2,液体石蜡0.1-0.2,复合助剂1-2。本发明的淬火油具有良好的热氧化稳定性能和冷却性能,冷却均匀性好,能有效控制齿轮的淬火变形,齿轮的表面硬度高,使用寿命长。
一种齿轮淬火剂及其制备方法.pdf
本发明公开了一种齿轮淬火剂,其特征是由下述重量份的原料制得:月桂酰基甲基牛磺酸钠0.5-1,蓖麻油聚氧乙烯醚0.1-0.2,椰子油0.1-0.2,甘油1-2,环烷酸锌0.01-0.02,氯化钠3-5,硼酸钠1-2,醋酸钠0.5-1,碳酸氢钠0.3-0.5,硫脲0.01-0.02,癸二酸0.1-0.2,助剂3-5,水70-80。本发明的淬火剂冷却均匀性好,能有效减少热变形,防止工件开裂;淬火后工件的淬硬层深,硬度高,有利于提高工件的承载能力,适用于齿轮淬火工艺使用。