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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107641686A(43)申请公布日2018.01.30(21)申请号201711137153.0(22)申请日2017.11.16(71)申请人郑州市欧普士科技有限公司地址450000河南省郑州市中牟县建设路南段汽车工业园内(经二路以西、通达路以北)(72)发明人乔传威郑金周耿再新孙志强(51)Int.Cl.C21D1/60(2006.01)C21D9/32(2006.01)权利要求书1页说明书2页(54)发明名称一种感应齿轮专用高频水基淬火液及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种感应齿轮专用高频水基淬火液,包括有按重量份计的以下物质:高分子聚乙烯醇树脂粒子25-30份;去离子水50-60份;高效光亮剂1-2.5份;防腐蚀抑制剂2.5-3份;表面活性剂1.5-2份;一种感应齿轮专用高频水基淬火液的制备方法,包括以下步骤:(1)在常温状态下,将适量高分子聚乙烯醇树脂粒子溶于一定量的去离子水中,搅拌20-25min,随后加热至80-85℃,并恒温下继续搅拌2-2.5小时;(2)过滤杂质,随后按比例依次加入高效光亮剂、防腐蚀抑制剂、表面活性剂,继续搅拌40-60分钟,搅拌均匀即可。本发明可以大幅改善感应齿轮淬火时的冷却性能,淬火后,油烟小,针对性的改善各种感应齿轮淬火组织硬度不够的问题,金相组织,机械性能好,且永久光亮,易清洗。CN107641686ACN107641686A权利要求书1/1页1.一种感应齿轮专用高频水基淬火液,其特征在于:包括有按重量份计的以下物质:高分子聚乙烯醇树脂粒子25-30份;去离子水50-60份;高效光亮剂1-2.5份;防腐蚀抑制剂2.5-3份;表面活性剂1.5-2份;其中,所述高效光亮剂为壬基酚聚氧乙烯醚、聚氨酯、丙烯酸、苯甲酸钠、咪唑啉油酸盐中的任意两种的混合物;所述防腐蚀抑制剂为N-油酸肌氨酸十八胺盐、十七西基咪唑啉烯基丁二酸盐两者的混合物;所述表面活性剂为直链烷基苯磺酸钠、月桂醇硫酸钠、壬基酚聚氧乙烯醚中的任意两种的混合物。2.一种感应齿轮专用高频水基淬火液的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:(1)在常温状态下,将适量高分子聚乙烯醇树脂粒子溶于一定量的去离子水中,搅拌20-25min,随后加热至80-85℃,并恒温下继续搅拌2-2.5小时;(2)过滤杂质,随后按比例依次加入高效光亮剂、防腐蚀抑制剂、表面活性剂,继续搅拌40-60分钟,搅拌均匀即可。2CN107641686A说明书1/2页一种感应齿轮专用高频水基淬火液及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及淬火液技术领域,具体涉及的是一种感应齿轮专用高频水基淬火液及其制备方法。背景技术[0002]淬火液是由聚醚类高分子材料添加多种表面活性剂制成,具有多种优点,1、因溶于水,故而安全环保,2、成本低,节省经济,3、热值高,4、加工后的工件硬度高,形变量少,淬硬层深,5、防腐性能强,防腐耐用性好,6、使用寿命长,因此被广泛用于工件的热处理。[0003]高频淬火机采用感应加热对各种齿轮的淬火,目前用到的淬火液采用一般矿物基础油加普通催冷剂,抗氧剂等添加剂配制而成,这种情况下,按照目前技术制备的淬火油冷却性能一般,冷却速度低于临界冷却速度,其结果会导致淬透性低的工件淬硬层浅且表面淬硬层硬度不够,本发明就是针对目前技术难题进行的全面优化,确保淬火液冷却速度极快,且采用水基淬火液,环保性能佳,加深淬硬层。发明内容[0004]为了解决现有技术中所存在的问题,本发明提供了一种感应齿轮专用高频水基淬火液及其制备方法。[0005]为实现上述目的,本发明所采取的技术方案为:一种感应齿轮专用高频水基淬火液,包括有按重量份计的以下物质:高分子聚乙烯醇树脂粒子25-30份;去离子水50-60份;高效光亮剂1-2.5份;防腐蚀抑制剂2.5-3份;表面活性剂1.5-2份;其中,所述高效光亮剂为壬基酚聚氧乙烯醚、聚氨酯、丙烯酸、苯甲酸钠、咪唑啉油酸盐中的任意两种的混合物;所述防腐蚀抑制剂为N-油酸肌氨酸十八胺盐、十七西基咪唑啉烯基丁二酸盐两者的混合物;所述表面活性剂为直链烷基苯磺酸钠、月桂醇硫酸钠、壬基酚聚氧乙烯醚中的任意两种的混合物。[0006]一种感应齿轮专用高频水基淬火液的制备方法,包括以下步骤:(1)在常温状态下,将适量高分子聚乙烯醇树脂粒子溶于一定量的去离子水中,搅拌20-25min,随后加热至80-85℃,并恒温下继续搅拌2-2.5小时;(2)过滤杂质,随后按比例依次加入高效光亮剂、防腐蚀抑制剂、表面活性剂,继续搅拌40-60分钟,搅拌均匀即可。[0007]本发明的有益效果本发明可以大幅改善感应齿轮淬火时的冷却性能,淬火后,油烟小,对空气的污染小,更加绿色环保,工件表面硬度高且均匀,