一种钢管管端涂层倒角装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107639303A(43)申请公布日2018.01.30(21)申请号201610584709.X(22)申请日2016.07.22(71)申请人宝山钢铁股份有限公司地址201900上海市宝山区富锦路885号(72)发明人徐根涛林雪勇(74)专利代理机构北京金信知识产权代理有限公司11225代理人刘锋张晓丹(51)Int.Cl.B23D79/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称一种钢管管端涂层倒角装置(57)摘要本发明公开了一种钢管管端涂层倒角装置，该装置，包括底座、径向移动架、升降平台、轴向定位调节平台、轴向进给平台和切削移动架，所述径向移动架可相对所述底座前后移动；所述升降平台可相对所述径向移动架上下移动；所述轴向定位调节平台可相对所述升降平台左右移动，所述轴向定位调节平台上设有管端定位滚轮；所述轴向进给平台可相对所述轴向定位调节平台左右移动；所述切削移动架可相对所述轴向进给平台前后移动，所述切削移动架上设有切削刀具和径向定位滚珠。本发明的钢管管端涂层倒角装置，可对倒角切削的长度和深度进行控制，安全性和可靠度高。CN107639303ACN107639303A权利要求书1/1页1.一种钢管管端涂层倒角装置，其特征在于，包括底座(10)、径向移动架(20)、升降平台(30)、轴向定位调节平台(40)、轴向进给平台(50)和切削移动架(60)，所述径向移动架(20)设置在所述底座(10)上并可相对所述底座(10)前后移动；所述升降平台(30)可相对所述径向移动架(20)上下移动；所述轴向定位调节平台(40)设置在所述升降平台(30)上并可相对所述升降平台(30)左右移动，所述轴向定位调节平台(40)上设有管端定位滚轮(3)，所述管端定位滚轮(3)可转动地安装在所述轴向定位调节平台(40)上；所述轴向进给平台(50)设置在所述轴向定位调节平台(40)上并可相对所述轴向定位调节平台(40)左右移动；所述切削移动架(60)设置在所述轴向进给平台(50)上并可相对所述轴向进给平台(50)前后移动，所述切削移动架(60)上设有切削刀具(1)和径向定位滚珠(2)，所述径向定位滚珠(2)可转动地安装在所述切削移动架(60)上。2.如权利要求1所述的钢管管端涂层倒角装置，其特征在于，所述径向移动架(20)相对所述底座(10)的前后移动通过第一丝杆螺母机构(21)驱动。3.如权利要求1所述的钢管管端涂层倒角装置，其特征在于，所述升降平台(30)相对所述径向移动架(20)的上下移动通过第二丝杆螺母机构(31)驱动。4.如权利要求1所述的钢管管端涂层倒角装置，其特征在于，所述轴向定位调节平台(40)相对所述升降平台(30)的移动通过第一气缸(41)驱动，所述第一气缸(41)的缸体与所述升降平台(30)连接，所述第一气缸(41)的活塞杆与所述轴向定位调节平台(40)连接。5.如权利要求1所述的钢管管端涂层倒角装置，其特征在于，所述轴向进给平台(50)相对所述轴向定位调节平台(40)的左右移动通过第三丝杆螺母机构(51)驱动。6.如权利要求1所述的钢管管端涂层倒角装置，其特征在于，所述切削移动架(60)相对所述轴向进给平台(50)的前后移动通过第二气缸(61)驱动，所述第二气缸(61)的缸体与所述轴向进给平台(50)连接，所述第二气缸(61)的活塞杆与所述切削移动架(60)连接。2CN107639303A说明书1/4页一种钢管管端涂层倒角装置技术领域[0001]本发明涉及钢管加工领域，特别涉及一种钢管管端涂层倒角装置。背景技术[0002]随着材料科学和冶金技术的进步，管线工业正在朝着高输送压力和大输送流量的方向发展。管线钢管的强度要求越来越高，管壁越来越厚，直径越来越大，成品钢管的制造精度越来越高，这都极大地促进了管线钢管制造技术的发展。[0003]大口径油气输送管主要是直径220～1422mm的钢管。钢管外涂敷涂层，涂层主要包括三层或两层聚乙烯(3PE/2PE)、三层聚丙烯(3PP)、熔结环氧粉末(FBE)、双层熔结环氧粉末(2FBE)等。钢管外涂敷涂层后一般通过管端清理机把外涂层后管端表面的涂覆层清理干净，以便于钢管在敷设过程中进行现场焊接。管端清理机的主要设备是管端清理小车、两小车间的支撑辊装置、除尘系统等，其中管端清理小车上有：两组可升降的旋转辊、旋转辊升降装置、旋转电机、清理钢刷、移动油缸、升降气缸、液压站、小车行走装置等。其工作过程为：横移小车将需要管端清理的钢管运至管端清理小车工位，钢管两端的管端清理小车同时向钢管中心行驶，接触每个小车上的管端挡料装置后停止，每台小车上升降旋转辊及两小车间的支撑辊装置同时上升至设定的位置并开始