凸焊装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107639338A(43)申请公布日2018.01.30(21)申请号201710594874.8(22)申请日2017.07.20(30)优先权数据2016-1428792016.07.21JP(71)申请人加特可株式会社地址日本静冈县(72)发明人松井隆幸(74)专利代理机构北京市柳沈律师事务所11105代理人张劲松(51)Int.Cl.B23K11/14(2006.01)B23K11/36(2006.01)权利要求书1页说明书10页附图8页(54)发明名称凸焊装置(57)摘要一种凸焊装置，能适当地进行凸焊。并具有：在共通的轴线X上相对配置的固定电极(35)及可动电极(25)、外插有太阳齿轮(8)并且与离合器毂(9)游隙嵌合的轴部件(32)、将太阳齿轮(8)和离合器毂(9)在轴线X方向上可移动地支承的支承部件(38)、使载置于固定电极(35)的离合器毂(9)的中心与轴线X一致的调心单元(4)，在固定电极(35)和可动电极(25)之间把持太阳齿轮(8)和离合器毂(9)进行焊接时，以被可动电极25推压的太阳齿轮(8)的主体部(80)与载置于固定电极(35)的离合器毂(9)的焊接部(921)抵接的方式，设定支承部件(38)对太阳齿轮(8)和离合器毂(9)的支承位置。CN107639338ACN107639338A权利要求书1/1页1.一种凸焊装置，在齿轮部件的环状的主体部的侧面焊接被焊接部件的环状的焊接部，其特征在于，具有：第一电极及第二电极，其在共通的轴线上相对配置；轴部件，其从所述第一电极在所述轴线上向所述第二电极侧突出设置，外插有所述齿轮部件的主体部，并且与所述被焊接部件的所述焊接部游隙地嵌合；支承部件，其沿所述轴线方向可移动地设置，并且，将所述齿轮部件、位于该齿轮部件与所述第一电极之间的所述被焊接部件沿所述轴线方向可移动地支承；调心单元，其在所述第一电极与所述第二电极之间把持所述齿轮部件和所述被焊接部件进行焊接时，使载置于所述第一电极的所述被焊接部件的中心与所述轴线一致，在使所述第二电极沿所述轴线方向移动并在与所述第一电极之间把持所述齿轮部件和所述被焊接部件时，以被所述第二电极推压的所述齿轮部件的所述主体部与载置于所述第一电极的所述被焊接部件的所述焊接部抵接的方式，设定所述支承部件对所述齿轮部件和所述被焊接部件的支承位置。2.如权利要求1所述的凸焊装置，其特征在于，所述支承部件通过在所述第一电极的与所述第二电极的相对面开口的收纳部沿所述轴线方向可进退移动地设置，并且具有从所述轴线方向与所述被焊接部件抵接的第一抵接部、从所述轴线方向与所述齿轮部件的所述主体部抵接的第二抵接部，所述支承部件在第一支承位置与第二支承位置之间可移动地设置，所述第一支承位置是使所述第一抵接部从所述收纳部突出，在远离所述第一电极的与所述第二电极的相对面的位置支承所述焊接部的位置，所述第二支承位置是将所述第一抵接部收纳于所述收纳部内，并将所述焊接部载置于所述第一电极的与所述第二电极的相对面的位置，所述第二抵接部以从所述第一抵接部到所述第二电极侧的所述轴线方向的高度形成。3.如权利要求2所述的凸焊装置，其特征在于，所述调心单元构成为，所述支承部件在使所述第一抵接部从所述第一支承位置朝向所述第二支承位置移动的途中，使载置于所述第一电极的所述被焊接部件的中心与所述轴线一致。4.如权利要求1～3中任一项所述的凸焊装置，其特征在于，所述调心单元具有：环状可动壁，其与所述第二电极同步沿所述轴线方向位移；内侧环状壁，其支承所述被焊接部件的外周；可动件，其在沿径向贯通所述内侧环状壁的贯通孔，沿径向可位移地设置，并且，从所述内侧环状壁的内周和外周中的至少一方突出；外侧环状壁，其在所述内侧环状壁的外侧沿所述轴线方向可移动地设置，并且，在所述第二电极向所述第一电极侧移动时被所述环状可动壁推压而位移；倾斜部，其设置于所述外侧环状壁的内周，并且，随着朝向所述外侧环状壁的位移方向侧，向与所述内侧环状壁之间的间隔扩大的方向倾斜，所述可动件在绕所述轴线的周向以规定间隔设置有多个。2CN107639338A说明书1/10页凸焊装置技术领域[0001]本发明涉及一种凸焊(projection)装置。背景技术[0002]专利文献1中公开有，在齿轮的圆环状的主体部的侧面凸焊离合器毂的环状的焊接部的技术。[0003]现有技术文献[0004]专利文献[0005]专利文献1：日本特开2015－009245号公报[0006]专利文献1中，在同轴上相对配置的固定电极和可动电极之间，将齿轮和离合器毂对位配置，在利用移动到固定电极侧的可动电极将离合器毂的焊接部按压于齿轮的主体部的侧面的状态下进行凸焊。[0007]发明所要解决的