一种机械加工棱角打磨装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107649991A(43)申请公布日2018.02.02(21)申请号201711005565.9(22)申请日2017.10.25(71)申请人无锡智谷锐拓技术服务有限公司地址214101江苏省无锡市锡山区东亭街道友谊中路15号(72)发明人不公告发明人(51)Int.Cl.B24B21/00(2006.01)B24B21/18(2006.01)B24B41/00(2006.01)B24B55/08(2006.01)B24B41/02(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种机械加工棱角打磨装置(57)摘要本发明公开了一种机械加工棱角打磨装置，包括：宽度限位块，所述机架的上部两侧固定连接有宽度限位块；皮带轮，所述皮带轮通过支架固定安装在电动推杆的顶端，且皮带轮通过打磨皮带与打磨电机传动连接；所述宽度限位块的一侧开设有凹槽，所述凹槽内固定连接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有活动块，所述活动块活动插接于凹槽内，且活动块的一侧表面安装有滚轮。本发明，通过设置的打磨皮带可以实现对工件顶部的两条棱角进行同时打磨，打磨效率高；通过宽度限位块、滚轮以及弹簧的设置，可以自动平衡工件运输过程中位置的变化，打磨质量更好；通过设置的电动推杆，可以任意调节打磨皮带的高度升降，适用于多种高度的工件，十分方便。CN107649991ACN107649991A权利要求书1/1页1.一种机械加工棱角打磨装置，其特征在于：包括：机架(2)，所述机架(2)上安装有由电机驱动的输送辊(1)；宽度限位块(3)，所述机架(2)的上部两侧固定连接有宽度限位块(3)；皮带轮(6)，所述皮带轮(6)通过支架(7)固定安装在电动推杆(8)的顶端，且皮带轮(6)通过打磨皮带(5)与打磨电机(4)传动连接；所述宽度限位块(3)的一侧开设有凹槽(15)，所述凹槽(15)内固定连接有弹簧(16)，所述弹簧(16)的一端固定连接有活动块(14)，所述活动块(14)活动插接于凹槽(15)内，且活动块(14)的一侧表面安装有滚轮(9)。2.根据权利要求1所述的一种机械加工棱角打磨装置，其特征在于：所述打磨电机(4)固定安装在支架(7)上。3.根据权利要求1所述的一种机械加工棱角打磨装置，其特征在于：所述机架(2)上固定安装有防尘外壳(11)。4.根据权利要求3所述的一种机械加工棱角打磨装置，其特征在于：所述防尘外壳(11)的顶部固定连接有高度限位挡块(10)。5.根据权利要求3所述的一种机械加工棱角打磨装置，其特征在于：所述宽度限位挡块(3)的上部设置有便于灰尘落下的斜坡面(12)。6.根据权利要求3所述的一种机械加工棱角打磨装置，其特征在于：所述输送辊(1)的下方设置有集尘盒(13)。7.根据权利要求3所述的一种机械加工棱角打磨装置，其特征在于：所述滚轮(9)水平设置成一排或两排，且每个滚轮(9)的直径大小相同。2CN107649991A说明书1/3页一种机械加工棱角打磨装置技术领域[0001]本发明属于机械加工技术领域，更具体地说，尤其涉及一种机械加工棱角打磨装置。背景技术[0002]棱角，在机械加工领域是指工件比较锋利的边缘部位，通常在工件进行加工时，都需将棱角进行打磨。打磨后的工件，不仅外观比较美观，且在使用过程中不会划伤工作人员的手部，十分方便。[0003]然而棱角在打磨过程中，单个棱角需要单独打磨，且还需将工件进行固定，无法进行批量大规模打磨生产。普通地在生产线上进行打磨的工件，在运输过程中打磨，工件受到摩擦力的作用，容易造成偏位，不能自动工件纠正运输线上的方向与位置，打磨质量较差。[0004]因此，需要提出一种可以自动纠正位置、打磨效率高的机械加工棱角打磨装置。发明内容[0005]本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种机械加工棱角打磨装置。[0006]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：[0007]一种机械加工棱角打磨装置，包括：[0008]机架，所述机架上安装有由电机驱动的输送辊；[0009]宽度限位块，所述机架的上部两侧固定连接有宽度限位块；[0010]皮带轮，所述皮带轮通过支架固定安装在电动推杆的顶端，且皮带轮通过打磨皮带与打磨电机传动连接；[0011]所述宽度限位块的一侧开设有凹槽，所述凹槽内固定连接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有活动块，所述活动块活动插接于凹槽内，且活动块的一侧表面安装有滚轮。[0012]优选的，所述打磨电机固定安装在支架上。[0013]优选的，所述机架上固定安装有防尘外壳。[0014]优选的，所述防尘外壳的顶部固定连接有高度限位挡块。[0015]优选的，所述宽度限位挡块的上部设置有便于灰尘落下的斜坡面。[0016]优