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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113787410A(43)申请公布日2021.12.14(21)申请号202111060448.9B24B47/20(2006.01)(22)申请日2021.09.10B24B47/22(2006.01)B24B49/04(2006.01)(71)申请人阜阳市金木工艺品有限公司地址236000安徽省阜阳市颍东开发区兴业路68号(72)发明人周煜周楠周洪杰于海龙孙兴平张振(74)专利代理机构安徽合肥华信知识产权代理有限公司34112代理人方琦(51)Int.Cl.B24B9/18(2006.01)B24B41/04(2006.01)B24B41/06(2012.01)B24B47/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称一种圆柱木材的棱角打磨装置(57)摘要本发明涉及木材打磨技术领域,且公开了一种圆柱木材的棱角打磨装置,包括支撑框,支撑框内连接有打磨进位机构,打磨进位机构的一侧设有旋转支撑组件,旋转支撑组件连接在支撑框内;打磨进位机构包括第一气缸,第一气缸固定连接在支撑框的内框顶,第一气缸的输出端连接有螺母,螺母内螺纹连接有螺纹杆,且螺纹杆的两端穿过螺母并向外延伸,螺纹杆靠近旋转支撑组件的一端通过轴承转动连接有一端开口的支撑管,支撑管的管口远离螺纹杆设置,支撑管的外管壁通过限位组件与螺母相连接,支撑管的内管底固定连接有弹簧,弹簧的另一端固定连接有支撑杆。该圆柱木材的棱角打磨装置,提高了圆柱木材棱角打磨的精准性和便捷性。CN113787410ACN113787410A权利要求书1/1页1.一种圆柱木材的棱角打磨装置,包括支撑框(1),其特征在于:所述支撑框(1)内连接有打磨进位机构,所述打磨进位机构的一侧设有旋转支撑组件,所述旋转支撑组件连接在支撑框(1)内;所述打磨进位机构包括第一气缸(2),所述第一气缸(2)固定连接在支撑框(1)的内框顶,所述第一气缸(2)的输出端连接有螺母(3),所述螺母(3)内螺纹连接有螺纹杆(4),且螺纹杆(4)的两端穿过螺母(3)并向外延伸,所述螺纹杆(4)靠近旋转支撑组件的一端通过轴承(5)转动连接有一端开口的支撑管(6),所述支撑管(6)的管口远离螺纹杆(4)设置,所述支撑管(6)的外管壁通过限位组件与螺母(3)相连接,所述支撑管(6)的内管底固定连接有弹簧(7),所述弹簧(7)的另一端固定连接有支撑杆(8),所述支撑杆(8)远离弹簧(7)的一端穿过支撑管(6)的管口并固定连接有呈U型的支撑架(9),所述支撑架(9)内阻尼转动连接有打磨块(10),位于所述支撑管(6)外的支撑杆(8)杆壁上沿水平直线方向设有刻度值(11)。2.根据权利要求1所述的一种圆柱木材的棱角打磨装置,其特征在于:所述旋转支撑组件包括驱动电机(12),所述驱动电机(12)固定连接在支撑框(1)的内框底,所述驱动电机(12)的输出端通过联轴器连接有支撑板(13),所述支撑框(1)的内框顶对应驱动电机(12)的位置固定连接有第二气缸(15),所述第二气缸(15)的输出端连接有支撑块(16),所述支撑块(16)的下端通过转动件连接有压盘(17)。3.根据权利要求1所述的一种圆柱木材的棱角打磨装置,其特征在于:所述限位组件包括呈“L”型的限位杆(18),所述限位杆(18)的竖直端固定连接在支撑管(6)的外管壁上,所述限位杆(18)的水平端上套设有限位环(19),所述限位环(19)固定连接在螺母(3)的外环壁上。4.根据权利要求1所述的一种圆柱木材的棱角打磨装置,其特征在于:所述支撑杆(8)靠近弹簧(7)一端位置的杆壁上对称连接有滑块(20),所述支撑管(6)的内管壁上对应滑块(20)的位置开设有相匹配的滑槽(21),所述滑块(20)滑动连接在对应的滑槽(21)中。5.根据权利要求1所述的一种圆柱木材的棱角打磨装置,其特征在于:所述螺纹杆(4)远离支撑管(6)的一端固定连接有转动柄,且转动柄的环形侧壁上设有防滑纹。6.根据权利要求2所述的一种圆柱木材的棱角打磨装置,其特征在于:所述转动件包括剖面为T型的环形块(22),所述环形块(22)固定连接在支撑块(16)的下端中心处,所述压盘(17)的上端中心处对应环形块(22)的位置开设有剖面为T型的环形槽(23),所述环形块(22)设置在环形槽(23)中,且环形块(22)与环形槽(23)转动连接。7.根据权利要求6所述的一种圆柱木材的棱角打磨装置,其特征在于:所述环形槽(23)的槽底中心处开设有支撑槽(24),所述支撑槽(24)内设有滚动的滚珠(14),所述滚珠(14)穿过支撑槽(24)的槽口设置,且滚珠(14)滚动连接在环形块(22)的下端。2CN113787410A说明书1/4页一