气压式固液分离机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107670390A(43)申请公布日2018.02.09(21)申请号201711044389.X(22)申请日2017.10.31(71)申请人重庆亚协环保工程有限公司地址400065重庆市南岸区黄桷垭金竹村龙井榜组(72)发明人施荣(51)Int.Cl.B01D36/02(2006.01)B01D33/04(2006.01)B01D33/46(2006.01)B01D33/66(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称气压式固液分离机(57)摘要本发明公开了一种气压式固液分离机，涉及压干设备领域，主要包括机架和设置在机架上的辊轮组总成，辊轮组总成上方的机架上固定有上顶盖，辊轮组总成通过转轴铰接在机架上，滤带由若干设置在连接板上的辊轮牵引循环转动，在连接板设有与上顶盖对应的下顶板，上顶盖和下顶板形成密闭腔室，密闭腔室内设有下滤板，下滤板与下顶板固定在一起，滤液室设有连通外界的出液口，滤带经过上顶盖和下顶板之间；在连接板上还设有清洗单元，在连接板的下侧的机架上固定有气缸，气缸的输出端与支撑连接，以实现高效安全压干的功能。CN107670390ACN107670390A权利要求书1/1页1.气压式固液分离机，其特征在于，包括机架和设置在机架上的辊轮组总成，所述辊轮组总成上方的机架上固定有上顶盖，所述辊轮组总成通过转轴铰接在机架上；所述辊轮组包括滤带和连接板，所述滤带由若干设置在连接板上的辊轮牵引循环转动，所述辊轮由电机带动；在连接板设有与上顶盖对应的下顶板，所述上顶盖和下顶板形成密闭腔室，密闭腔室内设有下滤板，下滤板与下顶板固定在一起，下滤板将过滤室分割为上层的过滤室和下层的滤液室，所述过滤室设有连通进水口和进气口，进水口连通隔膜泵，进气孔连通空压机，所述滤液室设有连通外界的出液口，所述滤带经过上顶盖和下顶板之间；在连接板上还设有清洗单元，所述清洗单元包括水箱、毛刷辊、喷淋管和刮刀，所述滤带经过水箱内，在水箱内设置喷淋管和毛刷辊，在水箱左侧设置抵靠在滤带上的刮刀；在连接板的下侧的机架上固定有气缸，气缸的输出端与支撑连接。2.根据权利要求1所述的气压式固液分离机，其特征在于：所述进水口和进气孔设置在上顶盖上，所述出液口设置在下顶板上。3.根据权利要求1所述的气压式固液分离机，其特征在于：所述下顶板的两侧的连接板上分别设有滑槽，滑槽内设有牵引滤带的张紧辊轮，张紧辊轮由气缸带动在滑槽内滑动。4.根据权利要求1所述的气压式固液分离机，其特征在于：所述刮刀铰接在连接板上，在铰接处设有扭簧将刮刀抵靠在滤带上。2CN107670390A说明书1/3页气压式固液分离机技术领域[0001]本发明涉及一种气压式固液分离机，主要涉及压干设备领域。背景技术[0002]我国现有的压干设备主要有板框压滤机、带式压榨过滤机、卧式螺旋离心脱水机。以上设备体积大、结构复杂。如卧式螺旋离心脱水机内部设有转鼓，在高速旋转产生的离心力作用下，比重较大的固相颗粒沉积在转鼓内壁上，与转鼓作相对运动的螺旋叶片不断地将沉积在转鼓内壁上的固相颗粒刮下并推出排渣口，实现固液分离。因设备需高速旋转，故设备的安全系数降低，且噪音大。发明内容[0003]针对以上现有技术的不足，本发明提出一种高效安全的气压式固液分离机。[0004]为达到上述目的，本发明的技术方案是：包括机架和设置在机架上的辊轮组总成，辊轮组总成上方的机架上固定有上顶盖，辊轮组总成通过转轴铰接在机架上；辊轮组包括滤带和连接板，滤带由若干设置在连接板上的辊轮牵引循环转动，辊轮由电机带动；在连接板设有与上顶盖对应的下顶板，上顶盖和下顶板形成密闭腔室，密闭腔室内设有下滤板，下滤板与下顶板固定在一起，下滤板将过滤室分割为上层的过滤室和下层的滤液室，过滤室设有连通进水口和进气口，进水口连通隔膜泵，进气孔连通空压机，滤液室设有连通外界的出液口，滤带经过上顶盖和下顶板之间；在连接板上还设有清洗单元，清洗单元包括水箱、毛刷辊、喷淋管和刮刀，滤带经过水箱内，在水箱内设置喷淋管和毛刷辊，在水箱左侧设置抵靠在滤带上的刮刀；在连接板的下侧的机架上固定有气缸，气缸的输出端与支撑连接。[0005]本发明的技术原理如下：辊轮组总成通过转轴铰接在机架上，因此辊轮组总成可以与上顶盖合拢和分开。开始工作的时候，气缸启动带动辊轮组总成向上移动将上顶盖和辊轮组总成合拢，形成密闭腔室，固液混合物通过隔膜泵加压进入密闭腔室，固液混合物通过滤带过滤后，滤液进入滤液室，通过排水口排出，渣层堆积在滤带上。当达到设定的分离时间后，隔膜泵停止工作，进气口进入压缩空气，进行排水充气的过程，并进一步对渣层压干。一段时间后停止充气，下滤板打开，辊轮组开始工作，带动滤带上的渣层卸