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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107676300A(43)申请公布日2018.02.09(21)申请号201711050539.8(22)申请日2017.10.31(71)申请人广东飞鹿电器有限公司地址528300广东省佛山市顺德区勒流江义工业区(72)发明人梁文广(74)专利代理机构佛山市粤顺知识产权代理事务所44264代理人唐强熙黄家权(51)Int.Cl.F04D29/38(2006.01)F04D29/32(2006.01)F04D29/66(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图13页(54)发明名称一种工业用电风扇的扇叶结构(57)摘要一种工业用电风扇的扇叶结构,包括叶片和轮毂,叶片根部与轮毂连接,且叶片由根部开始径向延伸;叶片设置四片,各叶片旋转对称且环形均布;叶片的根部相对轮毂的旋转轴倾斜设置,彼此的夹角a为40°-60°;所述叶片径向延伸的同时进行扭曲。本发明中的叶片通过合理的倾斜度延伸和顺时针扭曲,再结合桨形的风叶,使其达到送风力强、送风距离远的效果;其送风方向与扇叶的旋转轴平行,即送风方向集中,聚风力强;且叶片尾端产生的涡流小,因此噪音小。CN107676300ACN107676300A权利要求书1/1页1.一种工业用电风扇的扇叶结构,包括叶片(1)和轮毂(2),叶片(1)根部与轮毂(2)连接,且叶片(1)由根部开始径向延伸;所述叶片(1)设置四片,各叶片(1)旋转对称且环形均布;其特征在于:所述叶片(1)的根部相对轮毂(2)的旋转轴倾斜设置,彼此的夹角a为40°-60°;所述叶片(1)径向延伸的同时进行扭曲。2.根据权利要求1所述的工业用电风扇的扇叶结构,其特征在于:所述叶片(1)的长度为d1,叶片(1)顺时针扭曲使其不同位置与轮毂(2)旋转轴的夹角均不同,其中,在叶片(1)1/3d1位置的截面与轮毂(2)旋转轴的夹角b为60°-80°,在叶片(1)2/3d1位置的截面与轮毂(2)旋转轴的夹角c为75°-88°。3.根据权利要求2所述的工业用电风扇的扇叶结构,其特征在于:在同一叶片(1)中,所述夹角a为45°、夹角b为65°、夹角c为79°;或者,在同一叶片(1)中,所述夹角a为43°、夹角b为63°、夹角c为78°;或者,在同一叶片(1)中,所述夹角a为48°、夹角b为68°、夹角c为79°。4.根据权利要求3所述的工业用电风扇的扇叶结构,其特征在于:相对的两叶片(1)以互相分切的结构设置,分切比例e:f为1:1、5:6、6:5、10:11或11:10;所述叶片(1)的长度d1与叶片(1)的最大宽度d4之比为25-38:5。5.根据权利要求4所述的工业用电风扇的扇叶结构,其特征在于:所述叶片(1)中部有径向延伸的凹陷,即叶片(1)任意位置的截面均呈弧形,叶片(1)边缘均倒圆角处理。6.根据权利要求5所述的工业用电风扇的扇叶结构,其特征在于:所述叶片(1)上划分有刮风区(1.1)和聚风区(1.2),刮风区(1.1)设置于叶片(1)内侧,聚风区(1.2)设置于叶片(1)外侧,聚风区(1.2)相对叶片(1)向前倾斜,该倾斜度为1°-3°。7.根据权利要求6所述的工业用电风扇的扇叶结构,其特征在于:所述叶片(1)形状由内往外逐渐变大后又逐渐变小,刮风区(1.1)位于逐渐变大的结构上,聚风区(1.2)位于逐渐变小的结构上。8.根据权利要求7所述的工业用电风扇的扇叶结构,其特征在于:所述叶片(1)上设有刮风边缘(1.3)、导风边缘(1.4)和聚风边缘(1.5),刮风边缘(1.3)、导风边缘(1.4)和聚风边缘(1.5)分别呈弧形弯曲,刮风边缘(1.3)和导风边缘(1.4)分别向刮风方向的反方向弯曲,聚风边缘(1.5)向刮风方向弯曲,刮风边缘(1.3)与导风边缘(1.4)之间形成所述的刮风区(1.1),刮风边缘(1.3)与聚风边缘(1.5)之间形成所述的聚风区(1.2)。9.根据权利要求8所述的工业用电风扇的扇叶结构,其特征在于:所述刮风区(1.1)的长度d2与聚风区(1.2)的长度d3之间比值为:1-2:1。10.根据权利要求1-9任一项所述的工业用电风扇的扇叶结构,其特征在于:所述叶片(1)相对轮毂(2)向前倾斜,该倾斜度为1°-3°。2CN107676300A说明书1/4页一种工业用电风扇的扇叶结构技术领域[0001]本发明涉及一种电风扇,特别涉及一种工业用电风扇的扇叶结构。背景技术[0002]现有的工业风扇行业中,传统的扇叶一般采用两叶或三叶结构,其分别存在以下缺陷:两叶结构,叶片之间的分配角为180°,分配角较大导致扇叶高速运转时,产生的气流间隙过大,频率增大,产生较大噪音;三叶结构,产生的风力缓散、不集中,而且叶片尾端会产生较大的涡流,形成较大的噪音