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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107674330A(43)申请公布日2018.02.09(21)申请号201711060966.4C08K11/00(2006.01)(22)申请日2017.11.02C08K3/04(2006.01)C08K3/34(2006.01)(71)申请人山东兴鸿源轮胎有限公司C08K3/22(2006.01)地址276000山东省临沂市蒙阴县经济开B60C1/00(2006.01)发区临工路山东兴鸿源轮胎有限公司(72)发明人宋文博韩志彬王海萍沈玉田李仁国高忠吉房新法薛立厚(74)专利代理机构济南泉城专利商标事务所37218代理人徐明双(51)Int.Cl.C08L23/28(2006.01)C08L23/22(2006.01)C08K13/08(2006.01)C08K9/04(2006.01)权利要求书1页说明书5页(54)发明名称一种子午线轮胎气密层胶及其制备工艺(57)摘要本发明公开了一种子午线轮胎气密层胶机器制备工艺,是由以下重量份的原料制得的:溴化丁基橡胶77-83份、1742丁基胶16-18份、炭黑N66045-60份、膨润土3-5份、均匀剂H5012-4份、改性矿渣粉1-3份、分散剂1-3份、分散促进剂0.5份、氧化锌3-5份、硫磺0.5-1份、促进剂DM1.5-2份、季戊四醇硬脂酸酯2-5份、环烷油7-9份。本发明的子午线轮胎气密层胶在保证气密性的同时,显著降低生产成本,提高耐老化性能。CN107674330ACN107674330A权利要求书1/1页1.一种子午线轮胎气密层胶,其特征在于,是由以下重量份的原料制得的:溴化丁基橡胶77-83份、1742丁基胶16-18份、炭黑N66045-60份、膨润土3-5份、均匀剂H5012-4份、改性矿渣粉1-3份、分散剂1-3份、分散促进剂0.5份、氧化锌3-5份、硫磺0.5-1份、促进剂DM1.5-2份、季戊四醇硬脂酸酯2-5份、环烷油7-9份。2.根据权利要求1所述子午线轮胎气密层胶,其特征在于,所述改性矿渣粉是由下列重量份的原料制成:矿渣80-90份、聚丙烯酰胺1-2份、碳酸氢钙2-4份、柠檬酸三乙酯1份、硬脂酸铝1-3份、氧化锌1-3份。3.根据权利要求2所述子午线轮胎气密层胶,其特征在于,所述改性矿渣粉是由以下方法制得的:将矿渣破碎至粒径≤5cm,于水中60℃搅拌20min,烘干;500℃煅烧2h;置于乙醇溶液中浸泡20min,再加入聚丙烯酰胺,反应10min;再加入碳酸氢钙,反应20min;再加入柠檬酸三乙酯、硬脂酸铝和氧化锌,三辊研磨机研磨1h,得浆料,过滤干燥,超微粉碎,过300目筛,得改性矿渣粉。4.根据权利要求3所述子午线轮胎气密层胶,其特征在于,所述乙醇溶液的用量为矿渣重量的0.5倍。5.根据权利要求1所述子午线轮胎气密层胶,其特征在于,所述分散促进剂是由羟丙基二淀粉磷酸酯、氨基三甲叉膦酸盐和氟硅酸钠按照1:2-3:1.5-2.5的重量比制得的。6.一种权利要求1-5中任一项所述子午线轮胎气密层胶的制备工艺,其特征在于,是由以下步骤制得的:1)将溴化丁基橡胶和1742丁基胶烘干至温度40℃,粉碎得到胶块;2)将胶块、炭黑N660和季戊四醇硬脂酸酯投入密炼机,混炼30s,混炼温度为95-115℃;3)向步骤2)混炼后的混合物加入环烷油,混炼10-20s,混炼温度为115-125℃,混炼结束后排出密炼机,得一段混炼胶;4)将一段混炼胶置于空气中6-8h,冷却至室温;5)将膨润土、均匀剂H501、改性矿渣粉、分散剂、分散促进剂、氧化锌、硫磺和促进剂DM与步骤4)冷却后的一段混炼胶加入密炼机中,混合密炼至95-105℃,排胶出料,得子午线轮胎气密层胶。2CN107674330A说明书1/5页一种子午线轮胎气密层胶及其制备工艺技术领域[0001]本发明属于橡胶轮胎加工技术领域,具体涉及一种子午线轮胎气密层胶及其制备工艺。背景技术[0002]随着国家经济实力的不断增强,汽车产业得到迅猛的发展,汽车已经成为人们生活必不可少的重要交通工具,汽车业得发展直接推动了轮胎行业的技术创新和进步。轮胎作为交通运输业的重要支撑和战略资源,其发展状况受到各个国家的高度重视。轮胎是由以橡胶材料为主要基材的多个胶经硫化定型组合而成的,而无内胎子午线轮胎作为轮胎行业的发展趋势,在其内侧加有气密层,除了能保护帘布层外,还可以防止充气轮胎由于压差气体通过橡胶渗出胎体层,起到保压密封气体的功能。轮胎的气密性是衡量轮胎质量的重要指标,通常情况下,增加轮胎的厚度会增加气密性,但是轮胎厚度的增加会使轮胎的重量增大,降低轮胎的散热性能,同时提高轮胎的生产成本。轮胎的气密层直接影响着轮胎的气密性,目前的轮胎气密层胶都是采用