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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107701533A(43)申请公布日2018.02.16(21)申请号201711102060.4F15B21/04(2006.01)(22)申请日2017.11.10F15B20/00(2006.01)(71)申请人中国三冶集团有限公司地址114039辽宁省鞍山市立山区建材路105号(72)发明人李霞马维强梁传罡刁万国李博刘忠昊孙明(74)专利代理机构鞍山嘉讯科技专利事务所21224代理人张群(51)Int.Cl.F15B11/17(2006.01)F15B13/02(2006.01)F15B21/08(2006.01)F15B1/02(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图1页(54)发明名称回转窑安装调试用的液压挡轮压力系统(57)摘要本发明公开的回转窑安装调试用的液压挡轮压力系统,该系统可驱动6台回转窑的液压挡轮缸,每台回转窑上设置了2只并联液压挡轮缸驱动挡轮机构,使回转窑筒体上下移动;6台回转窑上的12只液压挡轮缸由一台液压泵供油,另外本发明中采用了两套液压泵电机组,其中一套运行,另一套备用。本发明中电磁换向阀控制液压挡轮缸的运动方向,使其活塞杆外伸、内缩,通过挡轮驱动机构推动回转窑筒体向上、下循环移动,使得回转窑筒体保持缓慢不停地上下往复移动,从而使滚圈与托轮、大齿圈与小齿轮在全宽度范围内均匀磨损。优点是结构简单、工作稳定、系统故障率低。CN107701533ACN107701533A权利要求书1/2页1.回转窑安装调试用的液压挡轮压力系统,它包括油箱(44),油箱(44)上设有数显温控仪(34)、电触点液位计(35)、空气过滤器(36)及温度传感器37,油箱(44)内设有管状加热器(38),还包括冷却泵(40)、冷却器(42),冷却泵(40)进口连接的油管上设有滤油器(39),冷却泵(40)进口连接的油管尾端置于油箱(44)内,冷却器(42)出口连接的油管上设有滤油器(41),冷却器(42)出口连接的油管尾端置于油箱(44)内,冷却泵(40)进口连接的油管与冷却器(42)进口连接的油管连接在一起,冷却器(42)上连接有循环冷却水管(45),循环冷却水管(45)进水口连接的水管上连接有电磁水阀(43);其特征在于:所述的液压挡轮压力系统,还包括液压泵(2)、液压泵(3),液压泵(2)进口连接的油管上设有液压泵(1),液压泵(2)进口连接的油管尾端置于油箱(44)内,液压泵(3)进口连接的油管上设有滤油器(4),液压泵(3)进口连接的油管尾端置于油箱(44)内,液压泵(2)、液压泵(3)出口连接的油管分别与二位四通电磁换向阀(46)的两个油口连接,二位四通电磁换向阀(46)的另两个油口上各连接有一根油管,这两根油管中的一根油管的另一端与单向阀(5)的进口连接,这两根油管中的另一根油管的另一端的末端置于油箱内;单向阀(5)出口和压力管路过滤器(6)进口通过油管连接,压力管路过滤器(6)出口连接有进油管(27),进油管(27)上设有八条分支进油管,即第一个分支进油管(27—1)、第二个分支进油管(27—2)、第三个分支进油管(27—3)、第四个分支进油管(27—4)、第五个分支进油管(27—5)、第六个分支进油管(27—6)、第七个分支进油管(27—7)、第八个分支进油管(27—8);所述的液压挡轮压力系统,还包括一个空气冷却器(30),空气冷却器(30)出口连接的油管的另一端与过滤器(31)的入口相连接,过滤器(31)出口连接的油管的末端置于油箱(44)内,空气冷却器(30)进口连接有回油管(28),回油管上设有六条分支回油管,即第一个分支回油管(28—1)、第二个分支回油管(28—2)、第三个分支回油管(28—3)、第四个分支回油管(28—4)、第五个分支回油管(28—5)、第六个分支回油管(28—6);还包括六个三位四通电磁换向阀(7—1~7—6)、十二个单向节流阀(8~19),还包括溢流管(29),溢流管(29)的一端与进油管(27)相连通,溢流管(29)的另一端置于油箱(44)内,溢流管(29)上设有电磁溢流阀(33);所述的第一个分支进油管(27—1)和第一个分支回油管(28—1)的另一端分别与第一个三位四通电磁换向阀(7-1)的两个油口连接,第一个三位四通电磁换向阀(7-1)的另两个油口上各连接有一根油管,这两根油管中的一根油管的另一端与第一个单向节流阀(8)连接,这两根油管中的另一根油管的另一端与第二个单向节流阀(9)连接,第一个单向节流阀(8)分别与第一台回转窑的两只液压挡轮缸(20)的无杆腔之间通过油管连通,第二个单向节流阀(9)分别与第一台回转窑的两只液压挡轮缸(20)的有杆腔之间也通过油管连通;所述的第二个分支进