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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107720381A(43)申请公布日2018.02.23(21)申请号201711164714.6(22)申请日2017.11.21(71)申请人苏州恒铭达电子科技股份有限公司地址215000江苏省苏州市昆山市巴城镇石牌塔基路1568号(72)发明人荆世平宗钧(51)Int.Cl.B65H35/00(2006.01)B65H23/26(2006.01)B65H37/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图5页(54)发明名称一种连续式贴胶带机构(57)摘要本发明涉及了一种连续式贴胶带机构。一种连续式贴胶带机构,它包括安装架、给料盘、第一导向辊、重力式拉力控制装置、第二导向辊、纵向传感器、第三导向双辊、连续式贴胶装置、第四导向辊、拉料装置、第五导向辊和废料收卷盘;重力式拉力控制装置包括第一滑轨、套在第一滑轨上的滑动固定板和固定在滑动固定板上的自重压辊;所述第一滑轨的左侧设置有上位置传感装置和下位置传感装置;连续式贴胶装置包括压胶柱、滑动支架、第二滑轨、弹簧、压轮和凸轮。本发明的一种连续式贴胶带机构,设计了重力式拉力控制装置,配合连续式贴胶装置,可实现连续贴胶的目的,而且,贴的胶不会形成褶皱,贴胶外表美观,贴胶位置精准,提高了生产效率。CN107720381ACN107720381A权利要求书1/1页1.一种连续式贴胶带机构,其特征在于:它包括安装架、给料盘、第一导向辊、重力式拉力控制装置、第二导向辊、纵向传感器、第三导向双辊、连续式贴胶装置、第四导向辊、拉料装置、第五导向辊和废料收卷盘;所述给料盘安装在安装架的左上位置;所述重力式拉力控制装置安装在安装架的左下位置;所述重力式拉力控制装置包括第一滑轨、套在第一滑轨上的滑动固定板和固定在滑动固定板上的自重压辊;所述第一滑轨的左侧设置有上位置传感装置和下位置传感装置;所述第一导向辊安装在第一滑轨顶端左侧的安装架上,第二导向辊安装在第一滑轨顶端右侧的安装架上;所述第二导向辊的右侧的安装架上从上至下固定有斜杆;所述纵向传感器套在斜杆上并固定;所述连续式贴胶装置安装在安装架底端中间的位置,位于斜杆的右下方;所述第三导向双辊固定在连续式贴胶装置左侧;所述连续式贴胶装置包括压胶柱,所述压胶柱固定在滑动支架上;所述滑动支架套在固定于安装板上的第二滑轨上并可上下滑动,滑动支架上还设置固定有弹簧,弹簧的另一端固定在滑动支架右上的安装架上,所述压胶柱的顶端设置有压轮,压轮上方设置有凸轮,凸轮通过安装架后侧固定的凸轮驱动电机固定;所述第四导向辊固定在连续式贴胶装置的右侧;所述拉料装置固定在第四导向辊的右上方的安装架上,拉料装置包括主动拉料辊和双压辊装置;所述第五导向辊安装在拉料装置的上方的安装架上;所述废料收卷盘安装在第五导向辊上方的安装架上。2.根据权利要求1所述的一种连续式贴胶带机构,其特征在于:所述废料收卷盘的收卷速度、拉料装置的主动拉料辊的拉料速度和底膜输送速度同步,并保持连续动作。3.根据权利要求1所述的一种连续式贴胶带机构,其特征在于:胶带从给料盘输出从第一导向辊的上方绕过后,从重力式拉力控制装置的自重压辊的底部绕过,从第二导向辊的顶部绕过,从纵向传感器中间穿过,从第三导向双辊的双辊之间穿过,从连续式贴胶装置的压胶柱的底部通过,压胶柱将胶带上的胶压至底膜上,余下的离型膜废料经第四导向辊的上部穿过后,进入拉料装置中,再经第五导向辊的右侧后,通过废料收卷盘收卷。4.根据权利要求1所述的一种连续式贴胶带机构,其特征在于:贴胶过程,拉料装置保持转动,给料盘不转动或给料速度慢于拉料装置的拉料速度,此过程中,纵向传感器感应到胶带上的胶的位置,驱动凸轮,凸轮的凸起部向下压迫压轮,进而使压胶柱向下移动,将胶带上的胶贴在底膜上,此过程,自重压辊通过胶带沿第一滑轨向上移动,从下位置传感装置直至到达上位置传感装置处。5.根据权利要求1所述的一种连续式贴胶带机构,其特征在于:未贴胶过程,拉料装置持续转动,给料盘的给料速度快于拉料装置的拉料速度,此过程中,凸轮的凸起部旋转至上侧,压轮被松开,压胶柱在弹簧的作用下拉起复位,此过程,自重压辊通过自重沿第一滑轨向下移动,从上位置传感装置到达下位置传感装置处。6.根据权利要求1所述的一种连续式贴胶带机构,其特征在于:所述纵向传感器沿斜杆上下移动调整,进而适应不同胶带。7.根据权利要求1所述的一种连续式贴胶带机构,其特征在于:所述凸轮的上方还设置有凸轮位置传感器,用于监测凸轮的状态。2CN107720381A说明书1/4页一种连续式贴胶带机构技术领域[0001]本发明涉及贴膜领域,特别是涉及一种连续式贴胶带机构。背景技术[0002]在膜上贴胶带时,需要进行拉料,由于底膜也是通过拉料机构进行