一种全自动贴胶带机构.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115818329A(43)申请公布日2023.03.21(21)申请号202211593077.5(22)申请日2022.12.13(71)申请人无锡市川哲科技设备有限公司地址214100江苏省无锡市勤新私营经济园(钱姚路88号—Y6)(72)发明人俞哲(74)专利代理机构无锡知更鸟知识产权代理事务所(普通合伙)32468专利代理师王峥(51)Int.Cl.B65H35/07(2006.01)B65H35/00(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图4页(54)发明名称一种全自动贴胶带机构(57)摘要本发明涉及一种自动化设备，具体说是全自动贴胶带机构。它包括支撑板，支撑板的一侧自后向前依次设置有放卷机构、托料机构和滚压机构，托料机构与滚压机构间有剪料机构。其特点是托料机构的上方有条形块，条形块与支撑板间铰接有第一驱动缸。条形块的另一端铰接有向前伸出的连接臂，连接臂的转动方向与条形块一致，连接臂的前端有贴合轮，贴合轮位于所述托料机构出料口的上方，连接臂与条形块间有弹性件，第一驱动缸的活塞杆伸出，贴合轮下行，将从托料机构出料口穿过出的胶带向下压，当贴合轮收到的反作用力大于弹性件的屈服强度时，贴合轮向上抬起，保证胶带以柔性力度贴合于产品表面。该全自动贴胶带机构贴合胶带的精度较高。CN115818329ACN115818329A权利要求书1/2页1.一种全自动贴胶带机构，包括支撑板(1)，支撑板(1)的一侧自后向前依次设置有放卷机构、托料机构和滚压机构，托料机构与滚压机构间有剪料机构；其特征在于所述托料机构的上方有条形块(10)，条形块(10)的一端与支撑板(1)间呈转动状配合，且条形块(10)的转动轴线与支撑板(1)垂直，条形块(10)与支撑板(1)间铰接有第一驱动缸(3)，以便驱动条形块(10)转动；所述条形块(10)的另一端铰接有向前伸出的连接臂(15)，连接臂(15)的转动方向与条形块(10)一致，连接臂(15)的前端有贴合轮(20)，贴合轮(20)位于所述托料机构出料口的上方，连接臂(15)与条形块(10)间有弹性件(19)，第一驱动缸(3)的活塞杆伸出，贴合轮(20)下行，将从托料机构出料口穿过出的胶带向下压，当贴合轮(20)收到的反作用力大于弹性件(19)的屈服强度时，贴合轮(20)向上抬起，保证胶带以柔性力度贴合于产品表面。2.如权利要求1所述的全自动贴胶带机构，其特征在于所述托料机构包括托料块，托料块有导向通孔，导向通孔位于放卷机构和滚压机构间，滚压机构对应的导向通孔一端即为托料机构的出料口；所述导向通孔底部间沿出料口纵向均布有滚轮。3.如权利要求2所述的全自动贴胶带机构，其特征在于所述托料块包括上支撑块(11)和下托板(9)，上支撑块(11)固定在所述条形块(10)的底部，上支撑块(11)底部有导向槽(25)，导向槽(25)的两端分别位于上支撑块(11)的两个端面上，使得导向槽(25)的两端均呈敞口状；所述下托板(9)固定在上支撑块(11)的下表面上，下托板(9)与导向槽(25)形成所述导向通孔，导向槽(25)对应的下托板(9)底部有缺口(22)，所述滚轮沿导向槽(25)纵向均布在缺口(22)内，且滚轮顶部均伸入到导向槽(25)内；所述下托板(9)的前端从上支撑块(11)的前端向前伸出，从而形成过渡部(23)，过渡部(23)的前端呈斜面过渡。4.如权利要求3所述的全自动贴胶带机构，其特征在于所述下托板(9)与上支撑块(11)间采用强磁吸合的方式呈固定连接。5.如权利要求1所述的全自动贴胶带机构，其特征在于所述滚压机构包括固定在支撑板(1)上的第二驱动缸(2)，第二驱动缸(2)的活塞杆朝下，第二驱动缸(2)的活塞杆下端有滚压轮(21)。6.如权利要求1所述的全自动贴胶带机构，其特征在于所述剪料机构包括剪刀(12)，剪刀(12)的剪口朝向托料机构与滚压机构间，剪刀(12)与支撑板(1)间有推动翻转机构，以便推动剪刀(12)的剪口伸入到胶带间，且使剪刀(12)在剪断胶带过程中向一侧翻转，从而确保胶带与剪刀(12)完全分离。7.如权利要求6所述的全自动贴胶带机构，其特征在于所述推动翻转机构包括固定在支撑板(1)上的直线行程器(26)，直线行程器(26)的滑块运动方向与胶带的输送方向垂直，直线行程器(26)的滑块上固定有立板(24)，立板(24)与胶带的输送方向垂直，立板(24)的下端铰接有翻板(13)，翻板(13)与立板(24)的铰接轴的轴线与立板(24)平行，所述剪刀(12)固定在翻板(13)一侧，翻板(13)另一侧与立板(24)间铰接有第四驱动缸(14)。8.如权利要求1～7中任一项所述的全自动贴胶带机构，其特征在于所述放卷机构包括与支撑板(1)呈