一种锂电池生产用封装设备.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107732135A(43)申请公布日2018.02.23(21)申请号201711184993.2(22)申请日2017.11.23(71)申请人中山市捷信科技服务有限公司地址528402广东省中山市石岐区莲塘东路8号707房之一(72)发明人谢美添薄志花张碧锋(51)Int.Cl.H01M2/36(2006.01)H01M10/058(2010.01)权利要求书2页说明书5页附图2页(54)发明名称一种锂电池生产用封装设备(57)摘要本发明提供一种锂电池生产用封装设备，包括底座、真空封装组件、电池装夹及输送组件、液压升降柱以及载板，电池装夹及输送组件安装在底座上端面，液压升降柱下端固定在底座上端面，且液压升降柱上端连接在载板下端面，真空封装组件安装在载板下端面，电池装夹及输送组件包括移动板、齿条、腔体、齿轮、电动升降杆三以及连接架，真空封装组件包括悬板、电动升降杆一、吊板一、移动槽、电动升降杆二、移动台、弧形密封胶一、弧形密封胶二、封装头以及圆筒，与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果：实现了在真空环境中进行电池的封装，提高了电池封装的效果，还实现了电池封装过程中的输送，装夹方便，稳定性好。CN107732135ACN107732135A权利要求书1/2页1.一种锂电池生产用封装设备，包括底座、真空封装组件、电池装夹及输送组件、液压升降柱以及载板，其特征在于：所述电池装夹及输送组件安装在底座上端面，所述液压升降柱下端固定在底座上端面，且液压升降柱上端连接在载板下端面，所述真空封装组件安装在载板下端面，所述电池装夹及输送组件包括移动板、齿条、腔体、齿轮、固定板一、夹板一、夹板二、固定板二、电动升降杆三以及连接架，所述真空封装组件包括悬板、电动升降杆一、吊板一、移动槽、电动升降杆二、移动台、弧形密封胶一、弧形密封胶二、吊板二、连接气管、横管、封装头以及圆筒。2.根据权利要求1所述的一种锂电池生产用封装设备，其特征在于：在所述真空封装组件中，所述封装头安装在载板上端面，且封装头下端穿过载板下端面，并延伸至圆筒内部，所述圆筒固定在载板下端面，且圆筒环形侧面左端以及右端均固定有悬板，所述悬板下端面均固定有电动升降杆一，所述吊板一设置在圆筒左侧，且吊板一通过电动升降杆一与悬板相连接，所述吊板二设置在圆筒右侧，且吊板二通过电动升降杆一与悬板相连接，所述吊板一以及吊板二上端面均开设有移动槽，所述移动槽内部均装配有移动台，且移动台通过电动升降杆三与移动槽内部相连接，所述弧形密封胶一通过移动台与吊板一相连接，所述弧形密封胶二通过移动台与吊板二相连接，所述圆筒环形侧面前端安装有连接气管，且连接气管上端与横管相连接，所述横管固定在载板上端面。3.根据权利要求2所述的一种锂电池生产用封装设备，其特征在于：所述弧形密封胶一与弧形密封胶二组合构成空心圆柱结构，所述封装头与载板之间装配有密封胶圈，在实际使用过程中，弧形密封胶一与弧形密封胶二均贴合在电池与圆筒之间，实现圆筒内部的密封，密封胶圈实现了封装头安装位置的密封，提高了圆筒内部的密封性能。4.根据权利要求2所述的一种锂电池生产用封装设备，其特征在于：所述封装头安装在载板上端面，且封装头下端穿过载板下端面，并延伸至圆筒内部，所述圆筒固定在载板下端面，且圆筒环形侧面左端以及右端均固定有悬板，所述悬板下端面均固定有电动升降杆一，所述吊板一设置在圆筒左侧，且吊板一通过电动升降杆一与悬板相连接，所述吊板二设置在圆筒右侧，且吊板二通过电动升降杆一与悬板相连接，所述吊板一以及吊板二上端面均开设有移动槽，所述移动槽内部均装配有移动台，且移动台通过电动升降杆三与移动槽内部相连接，所述弧形密封胶一通过移动台与吊板一相连接，所述弧形密封胶二通过移动台与吊板二相连接，所述圆筒环形侧面前端安装有连接气管，且连接气管上端与横管相连接，所述横管固定在载板上端面，所述横管左端连接有真空泵，在实际使用过程中，将电池安装完毕后，使液压升降柱运行，液压升降柱工作带动载板移动，载板移动带动圆筒移动，从而使圆筒移动至电池环形侧面，当圆筒移动至合适位置时，使液压升降柱停止运行，然后使电动升降杆二运行，电动升降杆二工作带动移动台在移动槽内部移动，从而带动弧形密封胶一以及弧形密封胶二移动，当弧形密封胶一右端面与弧形密封胶二左端面相贴合时，使电动升降杆二停止运行，使电动升降杆一运行，电动升降杆一工作带动吊板一以及吊板二向上移动，从而带动弧形密封胶一以及弧形密封胶二移动，使弧形密封胶一以及弧形密封胶二移动至圆筒内部，实现电池与圆筒之间的密封，然后使真空泵运行，真空泵工作将圆筒内部的空气通过连接气管以及横管抽出，形成真空，使封装头运行，对电池进行热封装作业，提高了电池封装的