一种锂电池组装用封装设备.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112467226A(43)申请公布日2021.03.09(21)申请号202011513476.7(22)申请日2020.12.21(71)申请人何林地址310000浙江省杭州市经济技术开发区二号大街508号(72)发明人不公告发明人(51)Int.Cl.H01M10/058(2010.01)H01M10/04(2006.01)H01M10/052(2010.01)权利要求书2页说明书5页附图4页(54)发明名称一种锂电池组装用封装设备(57)摘要本发明公开了一种锂电池组装用封装设备，包括封装设备主体、凹槽、伺服电机、动力杆和固定板，所述封装设备主体的内部开设有凹槽，且封装设备主体的顶部安装有增压气缸，并且增压气缸的底部与上压模的顶部相连接，所述封装设备主体的外部设置有伺服电机，且伺服电机的顶部通过主轴与棘轮相连接。该锂电池组装用封装设备，在升降板的底部设置有活动底板，且活动底板的顶部等间分布有阻力弹簧和限位条板，同时伺服电机的旋转，可以使得活动底板在第一往复丝杆上左右的移动，从而方便调节阻力弹簧和限位条板位于升降板底部正下方的的个数，有利于增大和减小升降板的支撑力，从而方便对不同尺寸和重量的锂电池进行封装，提高封装设备的实用性。CN112467226ACN112467226A权利要求书1/2页1.一种锂电池组装用封装设备，包括封装设备主体（1）、凹槽（2）、伺服电机（8）、动力杆（14）和固定板（24），其特征在于：所述封装设备主体（1）的内部开设有凹槽（2），且封装设备主体（1）的顶部安装有增压气缸（3），并且增压气缸（3）的底部与上压模（4）的顶部相连接，所述封装设备主体（1）的外部设置有伺服电机（8），且伺服电机（8）的顶部通过主轴（13）与棘轮（9）相连接，并且棘轮（9）外表面通过皮带（10）与动力杆（14）相连接，所述动力杆（14）的顶部与从动齿轮（15）相连接，且从动齿轮（15）中间部位固定安装在第一往复丝杆（16）的表面，并且第一往复丝杆（16）的左右两侧设置有活动底板（17），所述凹槽（2）的中间部位安装有下压模（5），且下压模（5）的底部贯穿封装设备主体（1）与升降板（6）相连接，并且升降板（6）的底部通过支撑弹簧（7）与封装设备主体（1）的底部相连接，所述伺服电机（8）的顶部通过主轴（13）和皮轮组（20）与第二往复丝杆（21）相连接，且第二往复丝杆（21）的表面与螺母（22）相连接，并且螺母（22）的右侧通过连接杆（23）与固定板（24）相连接，所述固定板（24）的内部设置有推板（26），且推板（26）的顶部通过拉力绳（28）与定位板（25）相连接，并且定位板（25）的底部通过复位弹簧（27）与固定板（24）相连接，所述封装设备主体（1）的内部设置有放置板（29）和收纳板（30），且收纳板（30）和放置板（29）分别设置在下压模（5）的左右两侧。2.根据权利要求1所述的一种锂电池组装用封装设备，其特征在于：所述上压模（4）位于下压模（5）的正上方，且下压模（5）与升降板（6）为一体化结构，并且升降板（6）的底部通过支撑弹簧（7）与封装设备主体（1）构成伸缩结构，同时升降板（6）的底部与限位条板（19）顶部相互接触。3.根据权利要求1所述的一种锂电池组装用封装设备，其特征在于：所述伺服电机（8）顶部通过主轴（13）与棘轮（9）构成旋转结构，且棘轮（9）通过皮带（10）与动力杆（14）构成联动结构，并且棘轮（9）的内部有等角度分布的倾斜缺口，同时棘轮（9）内部与棘齿（12）顶部相互贴合。4.根据权利要求3所述的一种锂电池组装用封装设备，其特征在于：所述棘齿（12）等角度分布在主轴（13）上，且棘齿（12）的底部通过扭簧（11）与主轴（13）构成旋转结构，并且棘齿（12）的顶部位于棘轮（9）内部的缺口内部。5.根据权利要求1所述的一种锂电池组装用封装设备，其特征在于：所述动力杆（14）的顶部与从动齿轮（15）构成啮合结构，且从动齿轮（15）位于第一往复丝杆（16）的中间部位，并且第一往复丝杆（16）与活动底板（17）为螺纹连接，同时活动底板（17）的底部凸块与封装设备主体（1）构成滑动结构。6.根据权利要求2所述的一种锂电池组装用封装设备，其特征在于：所述限位条板（19）通过阻力弹簧（18）与活动底板（17）相连接，且阻力弹簧（18）等间部分在限位条板（19）上，并且限位条板（19）等间分布在活动底板（17）上，同时活动底板（17）与升降板（6）为中心对称分布。7.根据权利要求1所述的一种锂电池组装用封装设备，其特征在于：所述第二往复丝杆（21）通过皮轮组（20）与主轴（13）构成联动结构，且第二往复丝杆（21）位于封装设备主体（