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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107717417A(43)申请公布日2018.02.23(21)申请号201711190051.5(22)申请日2017.11.24(71)申请人浙江鑫和粉末冶金制品有限公司地址321104浙江省金华市兰溪市赤溪街道金秋岗工业区(72)发明人杨清陈承志谢山林许小斌杨艳海(74)专利代理机构杭州求是专利事务所有限公司33200代理人李立(51)Int.Cl.B23P19/027(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图5页(54)发明名称一种齿轮箱胶圈的自动组装机(57)摘要本发明是一种齿轮箱胶圈的自动组装机,包括工作台与电机,及连接在工作台上的撑板与振动盘,撑板上连接有导架、分割器、压缸与直振器,所述导架上连接有推缸,导架的中央设置有导槽,导槽的端部设置有通孔,所述分割器上方连接有顶缸,分割器与电机之间通过传动机构相连,分割器的右端连接有装夹轴,所述顶缸下方连接有顶针,推缸的前端连接有推杆,压缸的左端连接有压头,所述振动盘的上方设置有储料腔,所述储料腔与导架之间连接有料带,所述直振器位于料带的中央;该自动组装机能快速将齿轮与胶圈通过销钉进行连接,打破了传统手工组装齿轮与胶圈的加工方式,有效降低操作者的劳动强度,提高操作者的加工效率,并避免加工时材料的浪费。CN107717417ACN107717417A权利要求书1/1页1.一种齿轮箱胶圈的自动组装机,包括撑板与振动盘,及连接在撑板上的导架与分割器,所述分割器的上方连接有顶缸,导架的上方连接有推缸,其特征在于:所述分割器的右端连接有装夹轴,所述导架的中央设置有导槽,导槽的端部设置贯穿导架的通孔,所述顶缸下方连接有顶针,所述顶针位于通孔的正上方,装夹轴位于通孔的正下方,所述推缸的前端连接有推杆,所述推杆位于导槽内,所述振动盘的上方设置有储料腔,所述储料腔与导架之间连接有料带,料带的中央设置有与导槽相连通的料槽。2.根据权利要求1所述的一种齿轮箱胶圈的自动组装机,其特征在于:所述撑板的下方连接有工作台,工作台的上方连接有电机,所述电机与分割器之间通过传动机构相连。3.根据权利要求2所述的一种齿轮箱胶圈的自动组装机,其特征在于:所述传动机构包括皮带、主轮与副轮,所述主轮与电机相连,副轮与分割器相连,且主轮与副轮之间通过皮带传动。4.根据权利要求2所述的一种齿轮箱胶圈的自动组装机,其特征在于:所述撑板的上方还连接有直振器,所述直振器位于料带下方的中央。5.根据权利要求2所述的一种齿轮箱胶圈的自动组装机,其特征在于:所述撑板的上方还连接有压缸,且压缸与分割器分别位于撑板的两端。6.根据权利要求5所述的一种齿轮箱胶圈的自动组装机,其特征在于:所述压缸的左端连接有压头,所述压头与装夹轴之间位于同一平面。7.根据权利要求6所述的一种齿轮箱胶圈的自动组装机,其特征在于:所述工作台上连接有一组保护器,所述保护器分别位于撑板的两端。8.根据权利要求7所述的一种齿轮箱胶圈的自动组装机,其特征在于:所述保护器为安全光栅,保护器的一个位于分割器端部装夹轴的同一侧,保护器的另一个位于压缸端部压头的同一侧。9.根据权利要求1-8任意一项所述的一种齿轮箱胶圈的自动组装机,其特征在于:所述分割器为凸轮分割器。2CN107717417A说明书1/4页一种齿轮箱胶圈的自动组装机技术领域[0001]本发明涉及一种齿轮箱胶圈的自动组装机。背景技术[0002]目前通用齿轮箱中的齿轮圈与胶圈之间基本上是用手动组装的方式通过销钉进行连接组装,而用手动的方式通过销钉将齿轮圈与胶圈不仅增加了操作者的劳动强度,降低操作者的加工效率,还极易出现销钉安装出现偏差的质量问题,影响产品的后续安装;并且由于安装齿轮圈与胶圈的销钉十分的微小,通过操作者手工进行组装的方式就极易出现销钉掉落的问题,还不易发现所丢弃的销钉,极大的造成材料的严重浪费,提高了通过手工组装时所需的材料成本。发明内容[0003]本发明主要解决现有技术所存在的技术问题,从而提供一种操作简单、使用方便,能够快速进行组装加工,有效减少材料丢失的可能,并有效降低操作者劳动强度,提高操作者加工效率的齿轮箱胶圈的自动组装机。[0004]本发明是一种齿轮箱胶圈的自动组装机,包括撑板与振动盘,及连接在撑板上的导架与分割器,所述分割器的上方连接有顶缸,导架的上方连接有推缸,所述分割器的右端连接有装夹轴,所述导架的中央设置有导槽,导槽的端部设置贯穿导架的通孔,所述顶缸下方连接有顶针,所述顶针位于通孔的正上方,装夹轴位于通孔的正下方,所述推缸的前端连接有推杆,所述推杆位于导槽内,所述振动盘的上方设置有储料腔,所述储料腔与导架之间连接有料带,料带的中央设置有与导槽相连通的料槽。[0005]作为优选,所述撑板的下方连