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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107740867A(43)申请公布日2018.02.27(21)申请号201710859541.3(22)申请日2017.09.21(71)申请人安徽荣达阀门有限公司地址244131安徽省铜陵市铜陵县金桥工业园(72)发明人胡启明(74)专利代理机构安徽合肥华信知识产权代理有限公司34112代理人方琦(51)Int.Cl.F16K1/00(2006.01)F16K1/48(2006.01)F16K1/36(2006.01)F16K1/32(2006.01)F16K27/02(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种超高温高压截止阀(57)摘要本发明公开了一种超高温高压截止阀,包括阀体,所述阀体的上端设有固定块,所述固定块上贯穿设有阀杆,所述阀杆的上端设有转轮,所述阀杆的下端设有安装块,所述安装块的中部设有装置腔,所述装置腔内设有导向杆,所述导向杆上套接有两个活动板,两个所述活动板的侧壁均设有插杆,两个所述插杆均贯穿装置腔的内壁,所述安装块的侧壁设有两个圆腔,两个所述圆腔位于装置腔的两侧,两个所述圆腔的内壁均设有滑腔,所述滑腔与装置腔连通,所述圆腔的内壁固定连接有固定块。本发明结构设计合理,操作简单,可更换式阀瓣大大的提高了产品的使用寿命,同时降低了企业的成本。CN107740867ACN107740867A权利要求书1/1页1.一种超高温高压截止阀,包括阀体(1),其特征在于,所述阀体(1)的上端设有固定块(5),所述固定块(5)上贯穿设有阀杆(3),所述阀杆(3)的上端设有转轮(4),所述阀杆(3)的下端设有安装块(10),所述安装块(10)的中部设有装置腔,所述装置腔内设有导向杆(9),所述导向杆(9)上套接有两个活动板(8),两个所述活动板(8)的侧壁均设有插杆(11),两个所述插杆(11)均贯穿装置腔的内壁,所述安装块(10)的侧壁设有两个圆腔,两个所述圆腔位于装置腔的两侧,两个所述圆腔的内壁均设有滑腔,所述滑腔与装置腔连通,所述圆腔的内壁固定连接有固定件(16),所述固定件(16)上贯穿设有第二螺纹杆(14),所述第二螺纹杆(14)与固定件(16)螺纹连接,所述圆腔相对的内壁均设有滑槽,所述滑槽内设有齿条(15),所述齿条(15)的一端通过弹性装置(13)固定连接在滑槽的内壁上,所述第二螺纹杆(14)位于齿条(15)的一端固定连接有齿轮(12),所述齿轮(12)与齿条(15)相互啮合,所述齿轮(12)远离第二螺纹杆(14)的一端固定连接有推杆(7),所述推杆(7)依次贯穿圆腔和滑腔,所述推杆(7)远离齿轮(12)的一端固定连接在活动板(8)的侧壁上,所述安装块(10)的侧壁设有第一螺纹杆(6),所述第一螺纹杆(6)贯穿安装块(10)的侧壁并延伸至圆腔内,所述第一螺纹杆(6)与安装块(10)螺纹连接,所述安装块(10)的下方设有阀瓣(2),所述阀瓣(2)的上端设有凹槽,所述安装块(10)位于凹槽内,所述凹槽相对的内壁设有与插杆(11)位置相对应的插槽,所述插杆(11)位于插槽内。2.根据权利要求1所述的一种超高温高压截止阀,其特征在于,所述阀体(1)的表面涂覆有环氧富锌底漆。3.根据权利要求1所述的一种超高温高压截止阀,其特征在于,所述转轮(4)的表面设有橡胶套,所述橡胶套通过防滑纹固定在转轮(4)的侧壁上,所述转轮(4)的表面设有防滑纹。4.根据权利要求1所述的一种超高温高压截止阀,其特征在于,所述导向杆(9)位于两个活动板(8)之间的部分套设有弹簧,所述弹簧的两端分别固定连接在两个活动板(8)的侧壁上。5.根据权利要求1所述的一种超高温高压截止阀,其特征在于,所述阀瓣(2)与阀杆(3)均采用钨钴钽铌合金材料制造,所述的阀体(1)与固定块(5)均采用GH3128合金材料制造。2CN107740867A说明书1/3页一种超高温高压截止阀技术领域[0001]本发明涉及阀门技术领域,尤其涉及一种超高温高压截止阀。背景技术[0002]现有高温高压截止阀主要包括有阀体、阀盖、阀杆、阀瓣及操作机构等,所述的阀瓣置于阀体的空腔内,所述的阀杆一端与阀瓣相固定连接,其另一端与操作机构相连;为保证密封性能,现有阀瓣大多采用锥形结构并通过其与阀座相贴合形成单一密封,采用这种结构,应用到普通截止阀上可有效保证其密封性能,而在高温高压截止阀中,由于阀瓣长期受高温高压介质的冲蚀,采用锥形单一密封形式,在高温高压介质的冲蚀下,容易造成阀瓣与阀座的变形引起泄漏;其次,由于阀瓣长期受高温高压介质的冲蚀,从而对阀瓣的耐腐蚀性及硬度有较高要求,采用普通钢材制造,则无法满足技术要求,容易造成阀瓣的退火软化,从而也引起泄露;而如果全部采用高硬度的镍合金