一种超高温高压刺刀管换热器.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN116007411A(43)申请公布日2023.04.25(21)申请号202310067852.1F28F9/00(2006.01)(22)申请日2023.01.16(71)申请人哈尔滨锅炉厂有限责任公司地址150046黑龙江省哈尔滨市三大动力路309号(72)发明人张义堃郭雅琼张小波韩健杨军张志鹏刘学国金莲王良超王广林李凤梅刘瑞梅佟宝玉章岱超曹宇轩(74)专利代理机构哈尔滨市松花江专利商标事务所23109专利代理师宋晓晓(51)Int.Cl.F28D7/10(2006.01)F28F9/02(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图3页(54)发明名称一种超高温高压刺刀管换热器(57)摘要本发明涉及换热器领域，具体为一种超高温高压刺刀管换热器，为了开发一种简单高效节约成本且能安全稳定运行的换热设备，本方案端盖、管箱、管板和壳体由左至右顺次连接，出口集箱在管箱内，出口集箱的出口管在管箱顶部的管侧出口内，管箱的底部有管侧入口，出口集箱连接的的若干个刺刀管内管分别设置在一个刺刀管外管的内部，刺刀管外管与刺刀管内管之间留有间隙，刺刀管外管插装在管板上，刺刀管外管与管箱内的空间连通，刺刀管外管的右端封口且设置在壳体内，壳体包壳在壳体内，壳体包壳的入口管在壳体底部的壳侧入口内，壳体的顶部有壳侧出口，壳体包壳设置在若干个刺刀管外管的外部，壳体包壳的左侧留有出口，本方案提高了换热效率。CN116007411ACN116007411A权利要求书1/1页1.一种超高温高压刺刀管换热器，其特征在于：它包括端盖(1)、管箱(2)、出口集箱(3)、刺刀管内管(4)、管板(6)、刺刀管外管(7)、壳体包壳(8)和壳体(9)；所述端盖(1)、管箱(2)、管板(6)和壳体(9)由左至右顺次连接，管箱(2)的顶部设有管侧出口(N1)，管箱(2)的底部设有管侧入口(N2)，出口集箱(3)设置在端盖(1)、管箱(2)和管板(6)合围的区域内，出口集箱(3)的出口管设置在管侧出口(N1)内，出口集箱(3)的右端与若干个刺刀管内管(4)连通，每个刺刀管外管(7)设置在一个刺刀管内管(4)的外部，且每个刺刀管外管(7)与该刺刀管外管(7)内的刺刀管内管(4)之间留有间隙，刺刀管外管(7)插装在管板(6)上，刺刀管外管(7)的左端与管箱(2)内的空间连通，刺刀管外管(7)的右端设置在壳体(9)内，且刺刀管外管(7)的右端封口设置，壳体(9)的顶部设有壳侧出口(N3)，壳体(9)的底部设有壳侧入口(N4)，壳体包壳(8)设置在管板(6)和壳体(9)合围的区域内，壳体包壳(8)的入口管设置在壳侧入口(N4)内，壳体包壳(8)设置在若干个刺刀管外管(7)的外部，壳体包壳(8)留有出口。2.根据权利要求1所述的一种超高温高压刺刀管换热器，其特征在于：所述壳体包壳(8)的壳壁内设有包壳夹层(10)。3.根据权利要求1所述的一种超高温高压刺刀管换热器，其特征在于：所述刺刀管内管(4)的管壁内设有内管夹层(5)。4.根据权利要求3所述的一种超高温高压刺刀管换热器，其特征在于：所述刺刀管内管(4)的外壁上设有多个限行凹陷，所述限行凹陷处内管夹层(5)的截面面积小于其他部位内管夹层(5)的截面面积。5.根据权利要求3所述的一种超高温高压刺刀管换热器，其特征在于：内管夹层(5)的左端连通刺刀管内管(4)形成工质入口。6.根据权利要求5所述的一种超高温高压刺刀管换热器，其特征在于：出口集箱(3)与刺刀管内管(4)的连接处设有设置在出口集箱(3)上的弧形凹槽，所述工质入口设置在弧形凹槽内。7.根据权利要求1所述的一种超高温高压刺刀管换热器，其特征在于：所述刺刀管内管(4)的右端管口呈逐渐收缩设置。8.根据权利要求1所述的一种超高温高压刺刀管换热器，其特征在于：所述刺刀管内管(4)的管壁外部套装有限流接头(11)，所述限流接头(11)的外壁由左至右收缩设置。9.根据权利要求1所述的一种超高温高压刺刀管换热器，其特征在于：所述端盖(1)与管箱(2)之间、管箱(2)与管板(6)之间以及管板(6)与壳体(9)之间均采用伍德密封。10.根据权利要求1所述的一种超高温高压刺刀管换热器，其特征在于：出口集箱(3)的出口管与管侧出口(N1)内之间填装有保温材料，壳体包壳(8)的入口管与壳侧入口(N4)之间也填装有保温材料。2CN116007411A说明书1/4页一种超高温高压刺刀管换热器技术领域[0001]本发明涉及换热器领域，具体为一种超高温高压刺刀管换热器，特别是一种适合于超高温高压介质腐蚀性强的新型刺刀管结构换热器。背景技术[0002]环境的恶化和能源的短缺，进一步导致发电、石油、化工等过程工业向高温、高压和大型化发展，以提高装置的效