离心铸造机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107745100A(43)申请公布日2018.03.02(21)申请号201710908149.3(22)申请日2017.09.29(71)申请人重庆代发铸造有限公司地址401525重庆市合川区清平镇陵川(72)发明人蒋代发(74)专利代理机构重庆强大凯创专利代理事务所(普通合伙)50217代理人岳兵(51)Int.Cl.B22D13/04(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称离心铸造机(57)摘要本发明属于铸造设备技术领域，具体公开了一种离心铸造机，包括电机、传动杆、固定杆、型箱、移动机构、柱芯和机架，电机、传动杆、型箱和柱芯均水平设置，传动杆为中空筒状，传动杆与电机通过齿轮传动，固定杆固定连接在机架上，固定杆与传动杆螺纹连接，型箱内设有圆柱腔体，型箱的一侧设有开口，型箱的另一侧与传动杆的另一端同轴连接，移动机构包括杆架和活塞筒，活塞筒固定连接在机架上且活塞筒内装有水，活塞筒内设有活塞杆，活塞杆连接在杆架上，柱芯的一端插入到型箱内，柱芯固定在杆架上。本发明的目的在于提供一种离心铸造机，以铸造空心圆柱体，同时解决使用现有离心铸造装置所铸造的空心圆柱体内表面粗糙、需要增加加工余量的问题。CN107745100ACN107745100A权利要求书1/1页1.离心铸造机，其特征在于，包括电机、传动杆、固定杆、型箱、移动机构、柱芯和机架，所述电机、传动杆、型箱和柱芯均水平设置，所述电机上设有第一齿轮，所述第一齿轮的旋转方向为逆时针，所述传动杆为中空筒状，传动杆的一端设有第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮啮合，所述传动杆的一端还设有内螺纹，所述固定杆固定连接在机架上，固定杆上设有与所述内螺纹匹配的外螺纹，所述内螺纹和外螺纹为右旋螺纹，所述型箱为圆柱状，型箱内设有圆柱腔体，型箱的一侧设有开口，所述型箱的另一侧与传动杆的另一端同轴连接，所述移动机构包括杆架和活塞筒，所述活塞筒固定连接在机架上且活塞筒内装有水，活塞筒内设有活塞，活塞上设有活塞杆，所述活塞杆连接在杆架上，所述柱芯的一端插入到型箱内，柱芯的另一端固定连接在杆架上。2.如权利要求1所述的离心铸造机，其特征在于，还包括第一限位环和第二限位环，所述型箱转动连接在第一限位环上，所述传动杆转动连接在第二限位环上，所述第一限位环上设有第一支杆，第一支杆固定在机架上，所述第二限位环上设有第二支杆，第二支杆固定在机架上。3.如权利要求1所述的离心铸造机，其特征在于，还包括冷却装置，所述冷却装置固定在机架上，冷却装置上设有冷水喷头，冷水喷头对准型箱。4.如权利要求3所述的离心铸造机，其特征在于，所述型箱的另一端设有限位开关，所述限位开关与冷却装置电连接。5.如权利要求1所述的离心铸造机，其特征在于，所述柱芯与型箱的连接处设有密封圈，所述密封圈采用镍丝石墨制成。2CN107745100A说明书1/3页离心铸造机技术领域[0001]本发明属于铸造设备技术领域，具体公开了一种离心铸造机。背景技术[0002]现有的离心铸造装置是在离心力的作用下将液态金属充型。使用离心铸造装置铸造的铸件金属补缩效果好，利用自由表面产生圆筒形成环型铸件，可省去型芯和浇注系统，省工，省料，降低铸件成本。液态金属中气体和熔渣在离心力的作用下向铸件内腔移动而排除，所以铸件极少有缩孔，缩松，气孔，夹渣等缺陷。但是使用离心铸造装置铸造的铸件有一些缺陷，铸件表面粗糙、尺寸误差较大，所以需要增加加工余量。发明内容[0003]本发明的目的在于提供一种离心铸造机，以铸造空心圆柱体，同时解决使用现有离心铸造装置所铸造的空心圆柱体内表面粗糙、需要增加加工余量的问题。[0004]为了达到上述目的，本发明离心铸造机的基础方案为：包括电机、传动杆、固定杆、型箱、移动机构、柱芯和机架，所述电机、传动杆、型箱和柱芯均水平设置，所述电机上设有第一齿轮，所述第一齿轮的旋转方向为逆时针，所述传动杆为中空筒状，传动杆的一端设有第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮啮合，所述传动杆的一端还设有内螺纹，所述固定杆固定连接在机架上，固定杆上设有与所述内螺纹匹配的外螺纹，所述内螺纹和外螺纹为右旋螺纹，所述型箱为圆柱状，型箱内设有圆柱腔体，型箱的一侧设有开口，所述型箱的另一侧与传动杆的另一端同轴连接，所述移动机构包括杆架和活塞筒，所述活塞筒固定连接在机架上且活塞筒内装有水，活塞筒内设有活塞，活塞上设有活塞杆，所述活塞杆连接在杆架上，所述柱芯的一端插入到型箱内，柱芯的另一端固定连接在杆架上。[0005]本基础方案的工作原理在于：将液态金属灌入型箱内，电机启动时，齿轮转动，齿轮带动传动杆转动，由于固定杆与传动杆通过螺纹连接在一起，传动杆转动时顺着螺纹向左移动。由于传动杆和型箱连接