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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107745298A(43)申请公布日2018.03.02(21)申请号201711134618.7B24B41/02(2006.01)(22)申请日2017.11.16B24B41/06(2012.01)B08B15/04(2006.01)(71)申请人广东新吉欣实业有限公司地址523755广东省东莞市黄江镇芙蓉路7号申请人谭义满(72)发明人谭义满钟曙光(74)专利代理机构北京万贝专利代理事务所(特殊普通合伙)11520代理人马红(51)Int.Cl.B24B7/17(2006.01)B24B27/00(2006.01)B24B55/06(2006.01)B24B41/00(2006.01)权利要求书2页说明书7页附图6页(54)发明名称一种双面辊轮湿式自动数控研磨机(57)摘要本发明提供了一种双面辊轮湿式自动数控研磨机,将通过测厚仪测量厚度后的钢板送入研磨装置,依次通过第一输送轮组、第二输送轮组、第一研磨轮组、第三输送轮组、第二研磨轮组、刷轮组、第四输送轮组和第五输送轮组,通过第一研磨轮组和第二研磨轮组实现了对钢板上下表面的双面研磨,其实现了钢板的一次性双面研磨,减少钢板双面研磨的时间,提高了钢板双面研磨的效率;而且本发明利用刷轮组对研磨后的钢板双面进行金属粉尘清理,并通过喷淋管将清理后的粉尘冲入到粉尘收集槽中,通过收集盒对含有金属粉尘的混合液进行过滤,并通过水泵将过滤后的水送回喷淋管重复使用,实现了整个过程中防止粉尘扩散到空气中,避免了对人体造成的伤害。CN107745298ACN107745298A权利要求书1/2页1.一种双面辊轮湿式自动数控研磨机,包括主机外壳(100),其特征在于,所述主机外壳(100)内安装有一用于对钢板进行双面研磨的研磨机构和一安装在所述研磨机构下方用于对研磨过程中产生的粉尘进行回收的粉尘回收机构(200),其中,所述主机外壳(100),包括右侧板(101)、左侧板(102)、前面板(103)、后面板(104)、上盖板(105)和底板(106);所述右侧板(101)上设置有一用于钢板送入的进板口(1011),所述左侧板(102)上设置有一用于钢板送出的出板口(1021),且所述进板口(1011)与所述出板口(1011)位置对应;所述研磨机构,包括经所述进板口(1011)至出板口(1021)沿钢板前进运行方向依次设置的第一输送轮组(301)、第二输送轮组(302)、第一研磨轮组(400)、第三输送轮组(303)、第二研磨轮组(500)、刷轮组(600)、第四输送轮组(304)和第五输送轮组(305)以及安装在第一研磨轮组(400)下方的下研磨控制机构和安装在第二研磨轮组(500)上方的上研磨控制机构;所述第一输送轮组(301)由第一输送轮(3011)和位于第一输送轮(3011)正上方的第一压轮(3012)构成,所述第一压轮(3012)与第一输送轮(3011)相向转动,且二者之间的间距以根据进入钢板的厚度通过弹簧弹性调节;所述第二输送轮组(302)由第二输送轮(3021)和位于第二输送轮(3021)正上方的第二压轮(3022)构成,所述第二压轮(3022)与第二输送轮(3021)相向转动,且二者之间的间距以根据进入钢板的厚度通过弹簧弹性调节;所述第一研磨轮组(400)由下研磨轮(401)和位于下研磨轮(401)正上方的上输送轮(402)构成,且下研磨轮(401)通过下研磨控制机构控制其沿钢板运行方向反向转动、以及升降和左右研磨运动,以实现对钢板的夹紧和下表面研磨;所述第三输送轮组(303)由第三输送轮(3031)和位于第三输送轮(3031)正上方的第三压轮(3032)构成,所述第三压轮(3032)与第三输送轮(3031)相向转动,且二者之间的间距以根据进入钢板的厚度通过弹簧调节;所述第二研磨轮组(500)由上研磨轮(501)和位于上研磨轮(501)正下方的下输送轮(502)构成,且上研磨轮(501)通过上研磨控制机构控制其沿钢板运行方向反向转动、以及升降和左右研磨运动,以实现对钢板的夹紧和上表面研磨;所述刷轮组(600)由下刷轮(601)和位于下刷轮(601)正上方的上刷轮(602)构成,所述下刷轮(601)和上刷轮(602)相向转动,且下刷轮(601)的下方设置有喷淋管,所述下刷轮(601)和上刷轮(602)的外圆表面上均设置有用于对钢板上下表面金属粉尘进行清理的刷毛(6011);所述第四输送轮组(304)由第四输送轮(3041)和位于第四输送轮(3041)正上方的第四压轮(3042)构成,所述第四压轮(3042)与第四输送轮(3041)相向转动,且二者之间的间距以根据进入钢板的厚度通过弹簧弹性调节;所述第五输送轮组