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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107755605A(43)申请公布日2018.03.06(21)申请号201711179979.3(22)申请日2017.11.23(71)申请人方洁地址641300四川省资阳市雁江区政府西路陈家巷18号1栋1单元7楼12号(72)发明人方洁(51)Int.Cl.B21F27/20(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称钢筋骨架机箍筋箱截面尺寸调整装置(57)摘要本发明公开了一种钢筋骨架机箍筋箱截面尺寸调整装置,包括沿箍筋箱横截面方向布置的螺旋机构和用于带动螺旋机构的链条传动机构,螺旋机构中两端固定在箍筋箱底架的调幅丝杠与连接箍筋箱活动框架的螺母组成螺旋副,链条传动机构安装在箍筋箱底架上带动调幅丝杠回转,使箍筋箱活动框架随螺母移动。螺旋机构的调幅丝杠对称平行设置两组,螺纹方向相同,分别与链条传动机构的链轮连接。螺旋机构的螺母与箍筋箱活动框架连接处可设置滑轨,或同一调幅丝杠上的螺母间隔设置为两个,以支撑箍筋箱活动框架并引导其移动。使用本发明可根据螺旋连续箍筋尺寸调节箍筋箱幅宽即横截面尺寸,方便箍筋存储。CN107755605ACN107755605A权利要求书1/1页1.一种钢筋骨架机箍筋箱截面尺寸调整装置,其特征在于:所述箍筋箱截面尺寸调整装置包括沿箍筋箱横截面方向布置的螺旋机构和用于带动螺旋机构的链条传动机构,所述螺旋机构中两端固定在箍筋箱底架的调幅丝杠与连接箍筋箱活动框架的螺母组成螺旋副,所述链条传动机构安装在箍筋箱底架上带动调幅丝杠回转,使箍筋箱活动框架随螺母移动。2.根据权利要求1所述的一种钢筋骨架机箍筋箱截面尺寸调整装置,其特征在于:所述螺旋机构的调幅丝杠对称平行设置两组,螺纹方向相同,分别与所述链条传动机构的链轮连接。3.根据权利要求1所述的一种钢筋骨架机箍筋箱截面尺寸调整装置,其特征在于:所述螺旋机构的螺母与箍筋箱活动框架连接处可设置滑轨,以支撑箍筋箱活动框架并引导其移动。4.根据权利要求1所述的一种钢筋骨架机箍筋箱截面尺寸调整装置,其特征在于:所述螺旋机构同一调幅丝杠上的螺母可间隔设置为两个,以支撑箍筋箱活动框架并引导其移动。2CN107755605A说明书1/3页钢筋骨架机箍筋箱截面尺寸调整装置技术领域[0001]本发明属于建筑业钢筋骨架成型施工技术领域,特别涉及钢筋骨架成型机箍筋箱截面尺寸调整机构。背景技术[0002]钢筋骨架成型采用专用滚焊机将多个围成圆形或方形的主筋以及缠绕在主筋上的螺旋箍筋进行焊接,钢筋骨架成型时需要有驱动系统带动主筋整体及已成型的骨架相对牵引系统旋转,以实现箍筋在主筋上的缠绕,这种成型方法在一定程度上提高了钢筋骨架成型机械化水平,但与国家所提倡的节能环保生产工艺还存在差距,且对于不同规格的多边形截面钢筋骨架也难以用该方法成型。此外,钢筋骨架上螺旋箍筋的制作工艺直接影响钢筋骨架的质量和生产效率,现有钢筋骨架滚焊机制作钢筋骨架时需要边绕制螺旋箍筋边进行焊接成型,若螺旋箍筋预先加工成压缩“弹簧状”则节约钢筋骨架成型时间;现有钢筋骨架滚焊机制作钢筋骨架样式单一,仅能将箍筋围绕在主筋外周,若螺旋箍筋预先加工成变螺旋状,采取箍筋先放主筋后入的方式则可制作出螺旋箍筋呈交错网状结构的钢筋骨架,这种新的钢筋骨架成型方式需要专用的钢筋骨架成型设备,该设备关键部分为螺旋连续箍筋压储并有序释放装置——箍筋箱。为使该箍筋箱能够方便存储不同规格的螺旋连续箍筋,则箍筋箱上应具备可以调节其横截面尺寸的装置。发明内容[0003]本发明解决的技术问题在于,提供一种钢筋骨架机箍筋箱截面尺寸调整装置,这种装置可调节箍筋箱截面尺寸,使箍筋箱能够很方便地将压缩成“弹簧状”的螺旋连续箍筋进行储存。[0004]本发明解决上述技术问题采用以下技术方案来实现:[0005]一种钢筋骨架机箍筋箱截面尺寸调整装置,包括沿箍筋箱横截面方向布置的螺旋机构和用于带动螺旋机构的链条传动机构,螺旋机构中两端固定在箍筋箱底架的调幅丝杠与连接箍筋箱活动框架的螺母组成螺旋副,链条传动机构安装在箍筋箱底架上带动调幅丝杠回转,使箍筋箱活动框架随螺母移动。[0006]本发明的钢筋骨架机箍筋箱截面尺寸调整装置,结构简单,可根据螺旋连续箍筋尺寸调节箍筋箱幅宽即横截面尺寸,方便箍筋存储。[0007]作为优选,所述螺旋机构的调幅丝杠对称平行设置两组,螺纹方向相同,分别与所述链条传动机构的链轮连接。[0008]上述设置,箍筋箱活动框架运动平衡。[0009]作为优选,所述螺旋机构的螺母与箍筋箱活动框架连接处可设置滑轨。[0010]上述设置,可使箍筋箱活动框架支撑牢固,并引导活动框架随螺母平滑移动。[0011]作为优选,所述螺旋机构同一调幅丝杠上的螺母可间隔设置为两个。[