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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN101979177A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN101979177A(43)申请公布日2011.02.23(21)申请号201010548365.X(22)申请日2010.11.17(71)申请人天津市建科机械制造有限公司地址300402天津市北辰区津围公路高新技术产业园区景顺路1号(72)发明人陈振东(74)专利代理机构天津市鼎和专利商标代理有限公司12101代理人李凤(51)Int.Cl.B21F1/02(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图5页(54)发明名称数控钢筋笼成型机的箍筋矫直可调装置(57)摘要本发明公开一种数控钢筋笼成型机的箍筋矫直可调装置,所述箍筋矫直装置包括:矫直上架,在矫直上架上装有矫直轮同时还铰接有前过丝辊和后过丝辊;箍筋穿过前过丝辊和后过丝辊之间间隙后再穿过矫直轮;所述矫直上架铰接固定在调整架上,该调整架固定在丝母连接座侧面上,丝母连接座的螺孔配装在螺旋升降机的丝杠上。本发明有益效果是:克服现有技术缺陷,及箍筋矫直装置位置调整困难的问题。在钢筋笼焊接螺距、规格变化时,箍筋矫直装置可以调整;极大地减少了人员操作的难度,减轻了工人劳动强度,提高了生产效率。本发明还具有结构简单,维修方便,工作平稳,加工成本低的优点。CN1097ACCNN110197917701979182A权利要求书1/1页1.一种数控钢筋笼成型机的箍筋矫直可调装置,其特征在于,所述箍筋矫直可调装置包括:矫直上架(4),在矫直上架(4)上装有矫直轮同时还铰接有前过丝辊(6a)和后过丝辊(6b);箍筋(14)穿过前过丝辊(6a)和后过丝辊(6b)之间间隙后再穿过矫直轮;所述矫直上架(4)铰接固定在调整架(9)上,该调整架(9)固定在丝母连接座(8)侧面上,丝母连接座(8)的螺孔配装在螺旋升降机(10)的丝杠(13)上。2.根据权利要求1中所述的数控钢筋笼成型机的箍筋矫直可调装置,其特征在于,还包括有调整部分,其结构包括:调整架(9)上有围绕其转动中心设置的长圆调节孔,长圆调节孔内的调整螺栓(12)固定在丝母连接座(8)的螺孔内。3.根据权利要求1中所述的数控钢筋笼成型机的箍筋矫直可调装置,其特征在于,所述矫直轮包括上矫直轮(2)和下矫直轮(3),所述上矫直轮(2)和下矫直轮(3)分别装在矫直上架(4)和矫直下架(1)上;所述矫直下架(1)两侧滑动配装在矫直上架(4)凹槽内,矫直下架(1)底部有支撑螺栓(5a)支撑,所述支撑螺栓(5a)配装在支撑板(5)的螺孔内,该支撑板(5)固定在矫直上架(4)底部。4.根据权利要求1中所述的数控钢筋笼成型机的箍筋矫直可调装置,其特征在于,所述前过丝辊(6a)和后过丝辊(6b)结构相同,均是由在内外滚筒之间设置轴承构成;前过丝辊(6a)和后过丝辊(6b)铰接在矫直上架(4)上有的结构是:在矫直上架4一侧上下位置固定有凸出设置的过丝辊支板(4a),前过丝辊(6a)和后过丝辊(6b)均插入在上下两个过丝辊支板(4a)之间,螺栓销轴(16)贯穿上下两个过丝辊支板(4a)后其下部分别配装在前过丝辊(6a)和后过丝辊(6b)中心螺孔内,螺栓销轴(16)上部铰接上下两个过丝辊支板(4a)。5.根据权利要求1中所述的数控钢筋笼成型机的箍筋矫直可调装置,其特征在于,所述矫直上架(4)铰接固定在调整架(9)上的结构是:后过丝辊(6b)铰接在矫直上架(4)上并铰接固定在调整架(9)上;后过丝辊(6b)铰接在矫直上架(4)上的结构是:矫直上架(4)一侧上下位置固定有凸出设置的过丝辊支板(4a),后过丝辊(6b)插入在上下两个过丝辊支板(4a)之间;在调整架(9)的侧面上下对称处凸出设置有支架(9a),后过丝辊(6b)和过丝辊支板(4a)均插入在支架(9a)之间;螺栓销轴(16)分别贯穿上下位置的支架(9a)、过丝辊支板(4a)后,螺栓销轴(16)下部配装在后过丝辊(6b)的中心螺孔内,螺栓销轴(16)上部铰接贯穿轴套(7)和过丝辊支板(4a),轴套(7)配装在支架(9a)孔中;螺栓销轴(16)的端面压在支架(9a)上。2CCNN110197917701979182A说明书1/3页数控钢筋笼成型机的箍筋矫直可调装置技术领域[0001]本发明涉及的是数控钢筋笼成型机,特别涉及的是数控钢筋笼成型机的箍筋矫直可调装置。背景技术[0002]钢筋笼的制做由自动化程度高的数控钢筋笼成型机替代手工制作,具有效率高、成本低的优点。目前现有技术的数控钢筋笼成型机制作的钢筋笼由主筋和箍筋焊接形成,其主筋是相互间有间隔且平行形成柱状,其箍筋按照设定的螺距缠绕焊接在柱状主筋上。数控钢筋笼成型机虽然能实现自动焊接出钢筋笼成品,但仍然存在如下缺陷:所述箍筋出丝位置调整范围小;在一台设备上,箍