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PAGE\*MERGEFORMAT6 浅谈市政工程施工质量控制管理 市政建设工程质量不仅关系到工程的适用性和建设项目的投资效益,同时也关系到人民群众生命财产的安全。对市政建设工程质量实施有效控制,保证达到预期目标,是建设工程进行项目管理的重要任务。 1、想要有效地控制工程质量,就必须要认识到目前施工质量控制存在的问题: 1.1质量管理的不科学性 目前我国已有相当多的企业已在设备水平、工艺水平上达到或接近世界先进水平,但这些企业质量管理的科学性却又远远没有到达生产本身存在的客观要求。 1.2施工单位管理上的问题 目前分包单位众多,施工中不按施工组织设计或施工方案执行,管理层人员执行力不强,管理环节薄弱,未形成统一管理和专业化经营,缺乏企业的竞争力。 1.3质量管理责任制尚待完善 在施工企业内部工作上,企业质量责任制、质量管理制度不健全、执行不严格,有的生产工序缺乏科学管理和严格控制,还是粗放式管理,质量得不到保证。 1.4材料市场有待规范 一些地方政府和有关主管部门对国家有关材料市场的行政规定和管理要求贯彻不到位,落实不到位,甚至不落实,存在有法不依,执法不严,违法不纠的现象。 1.5参与人员质量意识偏低 质量意识是人们对质量的认识和态度的综合表现。这是保证工程质量的前提,也是搞好质量管理的第一关。 2、市政工程施工作业过程中质量控制的基本程序:2.1进行作业技术交底,包括作业技术要领、质量标准,施工依据,与前后工序的关系等。 2.2检查施工工序、程序的合理性、科学性、防止工序流程错误,导致工序质量失控。检查内容包括施工总体流程和具体施工作业的先后顺序。正常的情况下,要坚持先准备后施工、先深后浅、先验收后交工等。对检查发现违法操作规程的行为绝不姑息,有问题就要督促施工班组返工从做。 2.3检查工序施工条件,即每道工序投入的材料,使用的工具、设备、操作工艺及环境条件等是否符合施工组织设计的要求。如果工程所用材料不符合质量要求,工程质量就不可能达到标准。为保证工程用材的质量,必须把好“三关”。一是采购关,要按照物资供应计划选择材料,有条件的要通过招标方式订立合同,按照合同供应材料;二是检验实验关,所有材料进场要附有带出厂合格证和材质化验单,对需要复试、试验的材料及时做好检验工作,不合格的材料坚决不予采用;三是使用关,建立材料台帐和库存记录登记,保证材料在保质期内使用。对同种类不同规格材料要认真做好标识,严防误用混用。设备的安装要符合有关设备的技术要求和质量标准,在安装过程中,要对每一个分项、分部工程和单位工程进行检查验收和质量评定。机械设备要能满足施工需要和保证质量的要求。 2.4检查各工序施工人员操作程序、操作质量是否符合质量规范要求,并检查工序施工中产品的质量,即工序质量、分项工程质量。在施工中要建立严格的交接班检查制度,严格依据国家建筑工程质量检验评定标准,对分部、分项及单位工程进行质量检验。对于那些质量容易波动的工序或对工程质量影响以较大的关键工序一定要在交工前做好质量检验关。并对工序质量符合要求的中间产品(分项工程)及时进行工序验收或隐蔽工程验收。 2.5质量合格的工序经验收后可进入下道工序施工。未经验收合格的工序,不得进入下道工序施工。在施工质量控制程序中,一方面,要认真核对合同、图纸、技术核定等文件,保证工程承包范围内工作量的完成;另一方面,要协调好土建、安装、装修及生产设备各单位的竣工收尾工作,使整个工程按计划有步骤的交付;最后,做好资料整理收集工作,保证施工资料的完整性、准确性和及时性,不影响对工程最终质量等级认定和向业主交付。工程竣工后还要做好回访和保修工作,才算完成工程质量管理的全过程。 3、施工工序质量控制要求 工序质量是施工质量的基础,工序质量也是施工顺利进行的关键。未达到对工序质量控制的效果,在工序管理方面应做到: 3.1贯彻预防为主的基本要求,设置工序质量检查点,对材料质量状况、工具设备状况、施工程序、关键操作、安装条件、新材料新工艺应用、常见质量通病,甚至包括操作者的行为等影响因素列为控制点作为重点检查项目进行预控。 3.2落实工序操作质量巡查、抽查及重要部位跟踪检查等方法,即使掌握施工质量总体状况。 3.3对工序产品、分项工程的检查应按标准要求进行目测、实测及抽样实验的程序,做好原始记录,经数据分析后及时作出合格或不合格的判断。 3.4对合格工序产品应及时提交监理进行隐蔽工程验收。 3.5完善管理过程的各项检查记录、检测资料及验收资料,作为工程质量验收的依据并为工程质量分析提供可追塑的依据。 4、施工过程质量控制的主要内容和方法 4.1努力提高施工技术人员素质,促使项目经理部高效运行。生产工人是施工第一线人员,他们的工作质量直接影响着产品质量。一线施工人员素质参差不齐,提高劳动力的素质就显