一种折叠成型片材生产工艺及其折叠片材.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107775974A(43)申请公布日2018.03.09(21)申请号201710973261.5B32B37/12(2006.01)(22)申请日2017.10.18(71)申请人陈丽君地址523000广东省东莞市厚街镇陈屋太平路仁面坊十巷11号(72)发明人陈丽君(74)专利代理机构深圳市合道英联专利事务所(普通合伙)44309代理人何国涛廉红果(51)Int.Cl.B29D7/01(2006.01)B29C59/00(2006.01)B29C59/02(2006.01)B32B37/06(2006.01)B32B37/10(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种折叠成型片材生产工艺及其折叠片材(57)摘要本发明公开了一种折叠成型片材生产工艺及其折叠成型片材，属于片材生产领域；该种折叠成型片材生产工艺，其步骤包括:成型片材，再剪裁出片材的轮廓，然后对片材进行使片材的压痕处具有折角的压痕处理。该种折叠成型片材，包括片材主体，片材主体上设有具有折角的压痕区。本发明用于制造书包这类产品时，能够折叠成型书包这类产品的轮廓，减少拼接，节省工序，减少生产时间和成本。CN107775974ACN107775974A权利要求书1/1页1.一种折叠成型片材生产工艺，其特征在于，步骤包括:成型片材，再剪裁出片材的轮廓，然后对片材进行使片材的压痕处具有折角的压痕处理。2.根据权利要求1所述的一种折叠成型片材生产工艺，其特征在于：片材至少具有一层以上的弹性材料层制成。3.根据权利要求2所述的一种折叠成型片材生产工艺，其特征在于：片材至少具有一层以上的布层制成，布层覆盖在弹性材料层表面。4.根据权利要求3所述的一种折叠成型片材生产工艺，其特征在于：片材的弹性材料层和布层是通过强力胶贴合。5.根据权利要求1或2所述的一种折叠成型片材生产工艺，其特征在于：片材压痕处折角的内折角度为80-100°。6.根据权利要求1所述的一种折叠成型片材生产工艺，其特征在于：对片材进行压痕处理是通过模具定型形成压痕和折角。7.一种折叠成型片材，包括片材主体，其特征在于，片材主体上设有具有折角的压痕区。8.根据权利要求7所述的一种折叠成型片材，其特征在于：片材主体至少包括一层以上的弹性材料层。9.根据权利要求8所述的一种折叠成型片材，其特征在于：片材至少包括一层以上的布层，布层覆盖在弹性材料层表面。10.根据权利要求7所述的一种折叠成型片材，其特征在于：片材主体的压痕区折角的内折角度为80-100°。2CN107775974A说明书1/3页一种折叠成型片材生产工艺及其折叠片材技术领域[0001]本发明涉及片材生产领域，特别是涉及一种折叠成型片材生产工艺及其折叠片材。背景技术[0002]类似于书包的这种产品，在传统的制作工艺都是由多块片材加工拼接而成，这样的制造方式会存在以下缺点：[0003]1、拼接工序复杂，工艺耗时长，增加生产成本；[0004]2、拼接处越多,越容易出现脱损情况；[0005]3、多处拼接，影响整体美观。发明内容[0006]为解决上述的问题，本发明提供了一种折叠成型片材生产工艺及其折叠成型片材，用于制造书包这类产品时，能够折叠成型书包这类产品的轮廓，减少拼接，节省工序，减少生产时间和成本。[0007]本发明所采取的技术方案是：一种折叠成型片材生产工艺，其步骤包括:成型片材，再剪裁出片材的轮廓，然后对片材进行使片材的压痕处具有折角的压痕处理。[0008]在上述工艺中，片材至少具有一层以上的弹性材料层制成，以使片材压痕后折叠的效果好。[0009]在上述工艺中，片材至少具有一层以上的布层制成，布层覆盖在弹性材料层表面，布层能够保护弹性材料层。[0010]在上述工艺中，片材的弹性材料层和布层是通过强力胶贴合，保证了弹性材料层和布层的粘合力。[0011]在上述工艺中，片材压痕处折角的内折角度为80-100°，使片材能够折叠平整，特别是当片材压痕处折角的内折角度为90°时。[0012]在上述工艺中，对片材进行压痕处理是通过模具定型形成压痕和折角。[0013]一种折叠成型片材，包括片材主体，片材主体上设有具有折角的压痕区。[0014]在上述结构中，片材主体至少包括一层以上的弹性材料层，以使该种折叠成型片材压痕后折叠的效果好。[0015]在上述结构中，片材至少包括一层以上的布层，布层覆盖在弹性材料层表面，布层能够保护弹性材料层。[0016]在上述结构中，片材主体的压痕区折角的内折角度为80-100°，使片材能够折叠平整，特别是当片材主体压痕区折角的内折角度为90°时。[0017]本发明的有益效果是：一种折叠成型片材生产工艺及其折叠成型片材，经过压痕处理后，使片材的