一种3D打印义齿模具工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107789082A(43)申请公布日2018.03.13(21)申请号201610789014.5(22)申请日2016.08.31(71)申请人沈阳菲德莫尔科技有限公司地址110000辽宁省沈阳市铁西区建设西路5号10C34(72)发明人张勇金剑虹(51)Int.Cl.A61C13/34(2006.01)B33Y10/00(2015.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种3D打印义齿模具工艺(57)摘要本发明提供一种3D打印义齿模具工艺，涉及一种快速成型积累制造技术领域。该发明包括3D模型导入到打印机中；打印机控制XYZ轴移动，来控制打印头位置；打印机控制固化液进给电机，控制固化液的进给量；同时固化液进给电机通过齿轮组控制粉末进给电机，控制粉末原料的进给量；两种材料最后通过粉液混合喷头混合后挤出；打印机控制线材进给电机控制线材的进给量；模具成型。本发明可根据个人情况打印出不同模型，彻底改变传统加工方式，比传统工艺更加精确，节约时间。CN107789082ACN107789082A权利要求书1/1页1.一种3D打印义齿模具工艺，其特征在于，包括以下步骤：S10、3D模型导入到打印机中；S20、打印机控制XYZ轴移动，来控制打印头位置；S30、打印机控制固化液进给电机，控制固化液的进给量；同时固化液进给电机通过齿轮组控制粉末进给电机，控制粉末原料的进给量；两种材料最后通过粉液混合喷头混合后挤出；S40、打印机控制线材进给电机控制线材的进给量；S50、模具成型。2.如权利要求1所述的3D打印义齿模具工艺，其特征在于，在所述步骤S40中，包括以下步骤：S401、蜡丝作为支撑材料时，通过一个电机一个打印头单独挤出；S402、铸沙作为成型材料，固化液用于粘接铸沙时，通过一个电机通过齿轮组控制两种材料的进给比例，通过一个打印头混合后挤出。3.如权利要求2所述的3D打印义齿模具工艺，其特征在于，蜡丝为线材，铸沙为粉末状，铸沙固化剂为液态。2CN107789082A说明书1/2页一种3D打印义齿模具工艺技术领域[0001]本发明涉及一种模具制造技术领域，特别是涉及一种3D打印义齿模具工艺。背景技术[0002]目前义齿模具需要用印模材料制成胶状，放到人嘴里，等凝固取出来，然后灌入石膏来制作。[0003]模具制作过程复杂，周期长，精度低。本产品可利用高精度扫描直接形成3D模型，保证牙齿的精度，然后根据模型直接制作模具，降低时间和人工。发明内容[0004]针对上述问题中存在的不足之处，本发明提供一种3D打印义齿模具工艺，使其可根据个人情况打印出不同模型，彻底改变传统加工方式，比传统工艺更加精确，节约时间。[0005]为了解决上述问题，本发明提供一种3D打印义齿模具工艺，其中，包括以下步骤：[0006]S10、3D模型导入到打印机中；[0007]S20、打印机控制XYZ轴移动，来控制打印头位置；[0008]S30、打印机控制固化液进给电机，控制固化液的进给量；同时固化液进给电机通过齿轮组控制粉末进给电机，控制粉末原料的进给量；两种材料最后通过粉液混合喷头混合后挤出；[0009]S40、打印机控制线材进给电机控制线材的进给量；[0010]S50、模具成型。[0011]优选的，在所述步骤S40中，包括以下步骤：[0012]S401、蜡丝作为支撑材料时，通过一个电机一个打印头单独挤出；[0013]S402、铸沙作为成型材料，固化液用于粘接铸沙时，通过一个电机通过齿轮组控制两种材料的进给比例，通过一个打印头混合后挤出。[0014]优选的，蜡丝为线材，铸沙为粉末状，铸沙固化剂为液态。[0015]与现有技术相比，本发明具有以下优点：[0016]本发明工艺为义齿3D打印模具，可根据个人情况打印出不同模型，彻底改变传统加工方式，比传统工艺更加精确，节约时间；丝杠挤压结构，更加美观，实用，Z轴采用滚珠丝杠，精度可达0.1微米，内部采用不锈钢材料，耐腐蚀，不易生锈，卫生等级高，符合食品安全需要，外形美观。附图说明[0017]图1是本发明的实施例流程示意图。具体实施方式[0018]为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图与实例对本3CN107789082A说明书2/2页发明作进一步详细说明，但所举实例不作为对本发明的限定。[0019]如图1所示，本发明的实施例为：[0020]一种3D打印义齿模具工艺，其中，包括以下步骤：[0021]S10、3D模型导入到打印机中；[0022]S20、打印机控制XYZ轴移动，来控制打印头位置；[0023]S30、打印机控制固化液进给电机，控制固化液的进给量；同时固化液进给电机通过齿轮组控制粉末进给电机，控制粉末原料的进给量