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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112426241A(43)申请公布日2021.03.02(21)申请号202011116089.X(22)申请日2020.10.19(71)申请人北京联袂义齿技术有限公司地址100000北京市大兴区中关村科技园区大兴生物医药产业基地天荣大街3号院1号楼(72)发明人牛东平牛力(74)专利代理机构北京冠和权律师事务所11399代理人田鸿儒(51)Int.Cl.A61C13/00(2006.01)A61C13/08(2006.01)G06T17/00(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图1页(54)发明名称一种采用3D打印的义齿加工工艺(57)摘要本发明公开了一种采用3D打印的义齿加工工艺,包括:获取患者口腔内部软硬组织的模型数据,根据所述模型数据建立三维模型;将所述三维模型导入3D打印设备,进行打印后生成工作模型;制作包埋材料,将工作模型外表面堆砌所述包埋材料,并将蜡质铸造线埋入所述包埋材料中,且所述蜡质铸造线尾端露出所述包埋材料;待所述包埋材料凝固冷却后,利用高温烧结炉对蜡质铸造线和工作模型进行高温加热,使其燃烧掉,所述包埋材料形成腔体和与所述腔体连通的铸造孔;烧结之后从铸造孔向所述腔体内部注入金属溶液,形成带有包埋材料的金属义齿模型;取出金属义齿模型并将其外表面进行打磨处理,制得义齿。工艺简单,义齿与患者口腔更好的贴合,佩戴更加舒适。CN112426241ACN112426241A权利要求书1/2页1.一种采用3D打印的义齿加工工艺,其特征在于,包括:S100、获取患者口腔内部软硬组织的模型数据,根据所述模型数据建立三维模型;S200、将所述三维模型导入3D打印设备,进行打印后生成工作模型;S300、制作包埋材料,将工作模型外表面堆砌所述包埋材料,并将蜡质铸造线埋入所述包埋材料中,且所述蜡质铸造线尾端露出所述包埋材料;S400、待所述包埋材料凝固冷却后,利用高温烧结炉对蜡质铸造线和工作模型进行高温加热,使其燃烧掉,所述包埋材料形成腔体和与所述腔体连通的铸造孔;S500、烧结之后从铸造孔向所述腔体内部注入金属溶液,形成带有包埋材料的金属义齿模型;S600、取出金属义齿模型并将其外表面进行打磨处理,制得义齿。2.根据权利要求1所述的一种采用3D打印的义齿加工工艺,其特征在于,所述S100包括:S110、利用扫描仪扫描口腔内部软硬组织得到模型数据,或者拍摄上下颌骨的CBCT得到模型数据,或者根据患者的硅橡胶印模灌注石膏生成石膏模型,利用扫描仪扫描石膏模型,得到模型数据;S120、将所述模型数据导入到模型设计软件中进行设计后得到三维模型。3.根据权利要求1所述的一种采用3D打印的义齿加工工艺,其特征在于,所述S200包括:将步骤S100中获得的三维模型保存为STL格式,并导入3D打印设备中,放入打印原料,进行打印任务,生成工作模型。4.根据权利要求1所述的一种采用3D打印的义齿加工工艺,其特征在于,所述S300包括:S310、将包埋粉和水混合形成包埋材料,在室温下手工搅拌15秒;S320、所述包埋材料混合均匀后,采用真空搅拌机搅拌45秒;S330、包埋过程在振荡器上进行,将搅拌后的所述包埋材料堆砌在所述工作模型外表面,将所述工作模型完全包埋在所述包埋材料中,然后放入包埋圈内,将所述蜡质铸造线尾端露出所述包埋材料;S340、包埋后在室温下静置2小时。5.根据权利要求4所述的一种采用3D打印的义齿加工工艺,其特征在于,所述包埋粉和水的质量比为3:1,所述包埋粉的成分组成为质量分数为0.25%的硼,质量分数为38.75%的方石英、质量分数为41%的石膏。6.根据权利要求1所述的一种采用3D打印的义齿加工工艺,其特征在于,所述S400包括:S410、将包埋好的所述工作模型放置在高温烧结炉内,并设定烧结程序;S420、烧结程序为从室温起以每分钟5摄氏度的升温速度上升,直至达到设定温度时,进行保温烧结,保温时间不低于20分钟;S430、所述工作模型和所述蜡质铸造线经高温加热后消失,所工作模型消失后在所述包埋材料内部形成所述腔体,所述蜡质铸造线消失后形成所述铸造孔。7.根据权利要求6所述的一种采用3D打印的义齿加工工艺,其特征在于,所述设定温度为950℃-1000℃,在此温度范围内进行保温烧结,所述保温烧结的温度为恒温。2CN112426241A权利要求书2/2页8.根据权利要求3所述的一种采用3D打印的义齿加工工艺,其特征在于,所述打印原料采用光敏树脂材料。9.根据权利要求2所述的一种采用3D打印的义齿加工工艺,其特征在于,所述利用扫描仪扫描口腔内部软硬组织得到模型数据包括以下步骤:S111、利用扫描仪扫描患者口腔内软硬组织的点数据集;S112、对扫描获得的