一种精密轴承压装机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107803646A(43)申请公布日2018.03.16(21)申请号201710992395.1(22)申请日2017.10.23(71)申请人进发轴承有限公司地址317500浙江省台州市温岭市泽国镇茶屿压缩机园区(72)发明人李建平(74)专利代理机构杭州橙知果专利代理事务所(特殊普通合伙)33261代理人曾祥兵(51)Int.Cl.B23P19/02(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种精密轴承压装机(57)摘要本发明提供了一种精密轴承压装机，属于机械设备技术领域。它解决了现有压装机刚性差，压装精度低的问题。本精密轴承压装机包括机架，设置于机架顶部的定位工装，压装头，驱动压装头的驱动机构，还包括C字形压柱，C字形压柱的下端伸入机架内，上端位于机架上方，机架内竖直设置有由固定螺母、丝杆、轴承及同步轮组成的螺母丝杠，C字形压柱与机架之间通过直线导轨相连，C字形压柱的后壁上安装有控制其上下移动的伺服电机，伺服电机的电机轴上固连有主动轮，主动轮与同步轮之间通过皮带或链条相连，C字形压柱伸入机架的端部具有供固定螺母固定安装的螺母座。本发明具有刚性强，压装精度高，使用寿命长等优点。CN107803646ACN107803646A权利要求书1/1页1.一种精密轴承压装机，包括机架（1），设置于机架（1）顶部的定位工装（2），压装头（3），驱动压装头（3）的驱动机构（4），其特征在于，还包括C字形压柱（5），C字形压柱（5）的下端伸入机架（1）内，上端位于机架（1）上方，所述的机架（1）后壁上开设有可供C字形压柱（5）上下移动的行程槽（6），机架（1）内竖直设置有由固定螺母（7）、丝杆（8）、轴承（9）及同步轮（10）组成的螺母丝杠（11），所述的C字形压柱（5）与机架（1）之间通过直线导轨（12）相连，所述的C字形压柱（5）的后壁上安装有控制其上下移动的伺服电机（13），伺服电机（13）的电机轴上固连有主动轮（14），所述的主动轮（14）与同步轮（10）之间通过皮带或链条相连，所述的C字形压柱（5）伸入机架（1）的端部具有供固定螺母（7）固定安装的螺母座（15）。2.根据权利要求1所述的一种精密轴承压装机，其特征在于，所述的压装头（3）的底部为水平面，顶部具有与之一体设置的球头柱（18），球头柱（18）中部开设有锥头孔（19），球头柱（18）的外部包裹有可限制球头柱（18）上下位置的球头套（20），所述的球头套（20）的顶部固连有固定板（21），固定板（21）安装于C字形压柱（5）的上端的下表面处，所述的C字形压柱（5）的上端穿设有一根由驱动机构（4）控制上下伸缩的顶针（22），所述的顶针（22）伸入锥头孔（19）内。3.根据权利要求2所述的一种精密轴承压装机，其特征在于，所述的顶针（22）的下端部具有径向向外延展的锥头部（23），所述的锥头孔（19）的直径大于锥头部（23）的直径，所述的锥头孔（19）的上部具有供锥头部（23）导向的导向孔（24），所述的锥头部（23）缩回导向孔（24）内时与之为过盈配合。4.根据权利要求2所述的一种精密轴承压装机，其特征在于，所述的球头套（20）由上球套（20a）和下球套（20b）分体组成，所述的上球套（20a）与下球套（20b）之间通过螺钉（25）固连。5.根据权利要求1所述的一种精密轴承压装机，其特征在于，所述的机架（1）的外壁上设置有控制屏幕（16）。6.根据权利要求1所述的一种精密轴承压装机，其特征在于，所述的压装头（3）上设置有可检测压力的压力传感器（17），所述的压力传感器（17）可将检测到的压力数值传输至控制屏幕（16）处显示并记录。7.根据权利要求1所述的一种精密轴承压装机，其特征在于，所述的驱动机构（4）可为液压缸或伺服电机（13）或气缸。8.根据权利要求1所述的一种精密轴承压装机，其特征在于，所述的C字形压柱（5）的外壁上具有向外凸起的加强筋（26）。9.根据权利要求1所述的一种精密轴承压装机，其特征在于，所述的丝杆（8）上、下端分别与机架（1）之间通过轴承（9）相连。2CN107803646A说明书1/3页一种精密轴承压装机技术领域[0001]本发明属于机械设备技术领域，涉及一种压装机，特别涉及一种精密轴承压装机。背景技术[0002]压装机是用于压装零部件（譬如轴套、轴承）的机械设备，目前，常用的压装机多为导向柱型，滑板沿导向柱滑行，当压装行程比较厂，活动压头结构比较重时，活动压头在运动过程中将导致导向柱的轻微变形，从而改变同轴度。尤其是当两支撑墙板距离比较大，导向柱比较长，产生的变形效果会更明显。当碰到底面平行度差的产品时，容易发生定位不准从而对产品造成损坏。发明内