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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107803461A(43)申请公布日2018.03.16(21)申请号201711187884.6(22)申请日2017.11.13(71)申请人浙江西维亚进出口有限公司地址325011浙江省温州市温州经济技术开发区沙城街道七二村明珠路(72)发明人孔晓燕(51)Int.Cl.B22C5/04(2006.01)B22C5/06(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称具有筛选结构的铸造用混砂装置(57)摘要本发明公开了一种具有筛选结构的铸造用混砂装置,包括混制装置、进砂结构和出砂结构,在混制装置中设置有搅拌轴杆和搅拌叶,在混制装置的顶部固定有搅拌电机,出砂结构包括支架,设置在支架上的出砂筒,在出砂筒的内部设置有滚筒,在滚筒上均匀设置有筛孔,在出砂筒的内壁顶端固定有环形凹槽,在出砂筒的顶部固定有旋转电机,在旋转电机的主轴上固定有驱动齿轮,在滚筒的顶端固定有环形齿盘,在出砂筒的顶面中部设有震动腔,在震动腔内固定有震动电机,在出砂筒内设置有圆环支撑体。本发明的结构设置合理,有利于将粗砂与细砂进行分离和防止滚筒的筛孔堵塞,可以提高铸造的效果,使用稳定性好,适用性强且实用性好。CN107803461ACN107803461A权利要求书1/1页1.一种具有筛选结构的铸造用混砂装置,包括混制装置、与所述混制装置相连接的进砂结构和与所述混制装置相连接的出砂结构,在所述混制装置中设置有搅拌轴杆和搅拌叶,在所述混制装置的顶部固定有搅拌电机,所述搅拌电机与所述搅拌轴杆相连接,其特征在于:所述出砂结构包括支架,设置在所述支架上的出砂筒,在所述出砂筒的内部设置有滚筒,在所述滚筒上均匀设置有筛孔,所述出砂筒倾斜设置且顶端与混制装置相连接,在所述出砂筒的内壁顶端固定有环形凹槽,在所述出砂筒的顶部固定有旋转电机,在所述旋转电机的主轴上固定有驱动齿轮,所述驱动齿轮的轮边伸入所述环形凹槽内,在所述滚筒的顶端固定有环形齿盘且所述环形齿盘处于环形凹槽内同时与所述驱动齿轮相齿合,在所述出砂筒的顶面中部设有震动腔,在所述震动腔内固定有震动电机,在所述出砂筒内设置有圆环支撑体,所述震动电机通过支杆与所述圆环形支撑体相连接,所述滚筒的中部处于圆环支撑体内,在所述圆环支撑体的内表面均匀固定有滚珠。2.根据权利要求1所述的具有筛选结构的铸造用混砂装置,其特征在于:在所述出砂筒的顶端固定有推料气缸,在所述推料气缸的活塞轴上设置有推料板,所述推料板的高度小于出砂筒与滚筒之间的高度,所述推料板在所述推料气缸的作用下在出砂筒的内壁上回来移动。3.根据权利要求2所述的具有筛选结构的铸造用混砂装置,其特征在于:所述推料板包括弧形板体,在所述弧形板体的侧面顶部设置有支撑架,所述支撑架通过销轴连接在推料气缸的活塞轴上,所述弧形板体的底部通过弹簧与所述推料气缸的活塞轴相连接。4.根据权利要求3所述的具有筛选结构的铸造用混砂装置,其特征在于:在所述出砂筒的内壁顶部还设置有清洗喷嘴,在所述出砂筒的顶壁上固定有与所述清洗喷嘴相连通的导通连接端子。5.根据权利要求4所述的具有筛选结构的铸造用混砂装置,其特征在于:所述出砂筒倾角设置且倾斜角度为25-35℃。6.根据权利要求5所述的具有筛选结构的铸造用混砂装置,其特征在于:所述弧形板体为塑胶材料板体。2CN107803461A说明书1/3页具有筛选结构的铸造用混砂装置技术领域[0001]本发明属于工件铸造技术领域,具体涉及一种具有筛选结构的铸造用混砂装置。背景技术[0002]在铸造加工过程中,一些工件的铸造主要依靠模具翻砂浇筑成型,现有技术的混砂机将旧砂、新砂、型砂粘结剂和辅料混合均匀,使粘结剂和辅料均匀分布并有效包裹在砂砾表面,其主要包括进砂、混制、出砂,但是由于水对膨润土的活化作用并不一样,故而在混制时,包覆砂的均匀性也较不一样,从而在出砂时会出现大颗粒砂,而现有技术的混砂机并不具有筛风粗砂与细砂的功能,故而会影响铸造的效果,适用性和实用性受到限制。发明内容[0003]本发明的目的是提供一种结构设置合理且使用稳定性好的具有筛选结构的铸造用混砂装置。[0004]实现本发明目的的技术方案是一种具有筛选结构的铸造用混砂装置,包括混制装置、与所述混制装置相连接的进砂结构和与所述混制装置相连接的出砂结构,在所述混制装置中设置有搅拌轴杆和搅拌叶,在所述混制装置的顶部固定有搅拌电机,所述搅拌电机与所述搅拌轴杆相连接,所述出砂结构包括支架,设置在所述支架上的出砂筒,在所述出砂筒的内部设置有滚筒,在所述滚筒上均匀设置有筛孔,所述出砂筒倾斜设置且顶端与混制装置相连接,在所述出砂筒的内壁顶端固定有环形凹槽,在所述出砂筒的顶部固定有旋转电机,在所述旋转电机的主轴上固定有驱动