铸造用混砂机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108326232A(43)申请公布日2018.07.27(21)申请号201810329476.8(22)申请日2018.04.13(71)申请人夏怡地址518000广东省深圳市龙华新区民康路樟坑三区23栋304(72)发明人夏怡(51)Int.Cl.B22C5/04(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称铸造用混砂机(57)摘要本发明公开了一种铸造用混砂机，包括机身，所述机身的左侧顶端固定安装有进料口，所述机身的右侧底端固定安装有出料口，所述机身的顶端中心处固定安装有减速电机，所述套管的顶端固接有压缩弹簧，所述横轴的外壁套接有碾轮，所述横杆的右端焊接有抄板。该铸造用混砂机，通过压缩弹簧、碾轮和抄板的配合，物料从进料口放入，碾轮对物料进行碾压，把物料中的结块碾碎，横杆带动抄板抄动物料，使物料的碾压和混合更均匀，压缩弹簧的弹性作用使套管可以微量的上下移动，使碾轮在物料多或少时都对物料保持压力，碾压混合后的物料从出料口排出，能使物料混合的更均匀，保证后续的铸造工作顺利进行，能满足用户的使用需求。CN108326232ACN108326232A权利要求书1/1页1.一种铸造用混砂机，包括机身（1），所述机身（1）的底端四角均焊接有支腿（2），其特征在于：所述机身（1）的左侧顶端固定安装有进料口（3），所述机身（1）的右侧底端固定安装有出料口（4），所述机身（1）的顶端中心处固定安装有减速电机（5），所述减速电机（5）的轴端插入机身（1）的内部，所述机身（1）的内部转动安装有主轴（7），所述主轴（7）通过联轴器（6）与减速电机（5）固定连接，所述主轴（7）的底端通过轴座（9）与机身（1）的内部底端中心处转动连接，所述主轴（7）的外壁套接有套管（15），所述套管（15）的前后两侧外壁均设有卡槽（24），所述主轴（7）的外壁固定安装有卡柱（16），所述卡柱（16）与卡槽（24）卡接配合，所述套管（15）的顶端固接有压缩弹簧（18），所述压缩弹簧（18）的顶端通过挡板（17）与主轴（7）固定连接，所述套管（15）的左侧外壁焊接有横轴（8），所述横轴（8）的外壁套接有碾轮（11），所述套管（15）的右侧外壁焊接有横杆（23），所述横杆（23）的右端焊接有抄板（10），所述出料口（4）的上方设有滑槽（19），所述滑槽（19）的内部贯穿安装有闸板（14），所述闸板（14）的右侧顶端贯穿安装有螺栓（20），所述螺栓（20）与闸板（14）螺纹连接。2.根据权利要求1所述的铸造用混砂机，其特征在于：所述进料口（3）的内部活动安装有插板（13），所述插板（13）的左端贯穿进料口（3），所述插板（13）的左端设有拉手（21）。3.根据权利要求1所述的铸造用混砂机，其特征在于：所述抄板（10）的底端固定安装有橡胶板（12）。4.根据权利要求2所述的铸造用混砂机，其特征在于：所述插板（13）的下表面右端固定安装有挡柱（22）。5.根据权利要求1所述的铸造用混砂机，其特征在于：所述支腿（2）与机身（1）的连接处内侧焊接有加固角（25）。2CN108326232A说明书1/3页铸造用混砂机技术领域[0001]本发明涉及混砂机技术领域，具体为一种铸造用混砂机。背景技术[0002]混砂机是一种被广泛应用在铸造工业中的砂处理设备，混砂机按混砂工艺特征，可以分为以辗压﹑搓研作用为主的辗轮式混砂机，以混合作用为主的叶片式混砂机，兼有搓研﹑混合作用的逆流式或称转子式混砂机和兼有辗压﹑混合作用的摆轮式混砂机，在现有技术中，如申请号为201520392082.9的发明专利，包括箱体，进料口，大盖，电机，搅拌叶，振动机，所述电机设置在箱体顶部正中间，所述进料口设置在箱体顶部电机旁，所述大盖设置在进料口上，所述搅拌叶设置在箱体内，所述振动机设置在箱体底部，该发明虽然结构简单合理，但是不能使物料混合的更均匀，对后续的铸造工作造成不利影响，不能满足用户的使用需求。发明内容[0003]本发明的目的在于提供一种铸造用混砂机，以解决上述背景技术中提出的问题。[0004]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种铸造用混砂机，包括机身，所述机身的底端四角均焊接有支腿，所述机身的左侧顶端固定安装有进料口，所述机身的右侧底端固定安装有出料口，所述机身的顶端中心处固定安装有减速电机，所述减速电机的轴端插入机身的内部，所述机身的内部转动安装有主轴，所述主轴通过联轴器与减速电机固定连接，所述主轴的底端通过轴座与机身的内部底端中心处转动连接，所述主轴的外壁套接有套管，所述套管的前后两侧外壁均设有卡槽，所述主轴的外壁固定安装有卡柱，所述卡柱与卡槽卡接配合，所述套管的顶端固接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的顶端