一种轴流风机叶轮.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107816454A(43)申请公布日2018.03.20(21)申请号201610824308.7(22)申请日2016.09.14(71)申请人株洲联诚集团有限责任公司地址412001湖南省株洲市石峰区田心北门(72)发明人屈小章阳吉初翟方志(74)专利代理机构长沙七源专利代理事务所(普通合伙)43214代理人欧颖吴婷(51)Int.Cl.F04D29/32(2006.01)F04D29/64(2006.01)F04D29/70(2006.01)权利要求书1页说明书6页附图4页(54)发明名称一种轴流风机叶轮(57)摘要一种轴流风机叶轮，包括径向由外而内设置的叶片(1)、轮圈(2)及轮毂(3)，叶片与轮圈外圆面固连在一起，且叶片与轮圈为一体铸造而形成的整体，轮毂同轴设置在轮圈径向内侧，轮圈的径向内圆面设有一圈凸缘(21)，凸缘沿叶轮的径向向内凸出，轮毂的径向外侧边缘与凸缘采用可拆卸的连接方式固定连接。本发明的叶轮轮毂与轮圈采用可拆卸的分体式结构，安装方便，简化铸造工艺，降低成本，使叶轮的不同部位可以分别铸造，大大减少叶轮铸造缺陷，提高叶轮的铸造质量，同时，叶轮各部位的厚度也可减薄，大大减轻叶轮的重量，减小风机振动，本发明的轮圈与叶片固连的外圆面为球状弧面，使风机气流更顺畅，风机效率提高5～10％。CN107816454ACN107816454A权利要求书1/1页1.一种轴流风机叶轮，其特征在于，包括径向由外而内设置的叶片(1)、轮圈(2)及轮毂(3)，所述叶片与轮圈外圆面固连在一起，且叶片与轮圈为一体铸造而形成的整体，所述轮毂同轴设置在轮圈径向内侧，所述轮圈的径向内圆面设有一圈凸缘(21)，凸缘沿叶轮的径向向内凸出，轮毂的径向外侧边缘与凸缘采用可拆卸的连接方式固定连接。2.根据权利要求1所述的一种轴流风机叶轮，其特征在于，所述轮毂的径向外侧边缘设有用于与凸缘固定连接的法兰边(314)，所述法兰边(314)包括径向在外的平行部(315)和在内的定位部(316)，所述平行部(315)上的轴向通孔与凸缘上的轴向通孔对齐且二者通过螺栓A(5)轴向叠加连接，实现轮毂与轮圈的可拆卸连接，定位部(316)用于安装过程中对轮圈进行径向定位；与凸缘轴向叠加的所述平行部(315)在轴向上位于叶轮出风口的一侧，以使叶轮转动过程中，平行部可提供一定的轴向支撑力而减小螺栓A(5)所受的轴向力。3.根据权利要求1所述的一种轴流风机叶轮，其特征在于，所述轮毂的中心轴孔内设有与轮毂主体(31)材质不同的轮芯(4)，所述轮芯为筒状结构，轮芯的中心通孔(41)用于连接叶轮驱动轴，所述轮毂主体通过铸造的方式与轮芯外圆面接合，使得轮毂主体与轮芯之间形成带分子接合力的整体式结构，所述轮芯的材质强度大于轮圈、叶片及轮毂主体的材质强度，且轮圈、叶片及轮毂主体的材质密度均小于轮芯的材质密度。4.根据权利要求3所述的一种轴流风机叶轮，其特征在于，所述轮芯与轮毂主体接合的外圆面凸设有凸部(42)，且通过铸造方式与轮芯外圆面接合的轮毂主体在对应凸部的位置设置为与凸部匹配的凹部(32)。5.根据权利要求4所述的一种轴流风机叶轮，其特征在于，所述轮毂主体径向由内而外包括轮芯接合部(311)、轮毂根部(312)、轮毂腹板(313)和法兰边(314)，所述轮芯接合部呈筒状结构并包裹在轮芯外，与轮芯上的凸部(42)匹配的凹部(32)设置在筒状结构轮芯结合部的径向内壁，所述轮毂根部凸出于轮芯接合部外表面并用于衔接沿轮毂径向方向设置的所述轮毂腹板，所述轮毂腹板为一块整体的圆盘状结构板，所述法兰边的定位部设置在轮毂腹板的径向外缘，所述凸缘与轮毂腹板沿轮毂径向方向对齐，所述凹部与轮毂根部沿轮毂径向方向对齐。6.根据权利要求1～5中任意一项所述的一种轴流风机叶轮，其特征在于，所述轮圈与叶片固连的外圆面为球状弧面，即轮圈沿轮毂轴向方向设有弧度，且轮圈外圆面的最大直径点与轮圈内圆面的凸缘沿径向方向对齐；且以凸缘为界，所述轮圈位于叶轮进风口一端的厚度δ1大于轮圈位于叶轮出风口一端的厚度δ2。7.根据权利要求6所述的一种轴流风机叶轮，其特征在于，轮圈半径R与所述轮圈的外圆面沿轮毂轴向方向剖得的圆弧的半径SR的比值为R：SR＝1.5～2.7。8.根据权利要求1～5中任意一项所述的一种轴流风机叶轮，其特征在于，所述轮芯材质采用铸铁或铸钢，所述轮圈、叶片及轮毂主体材质均采用铸铝。9.根据权利要求1～5中任意一项所述的一种轴流风机叶轮，其特征在于，所述轮圈的轴向一端的端面固设有防尘板(6)，且所述防尘板与叶轮进风口位于同一侧。10.根据权利要求9所述的一种轴流风机叶轮，其特征在于，所述防尘板上开设有对准轮毂中心轴孔的位置以便于检查维修