一种粉桶的自动卸粉装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107814214A(43)申请公布日2018.03.20(21)申请号201711009025.8(22)申请日2017.10.25(71)申请人湖州兴远涂装设备有限公司地址313200浙江省湖州市德清县阜溪街道环城北路137号(72)发明人柴建兴(74)专利代理机构杭州丰禾专利事务所有限公司33214代理人林伟鑫(51)Int.Cl.B65G65/40(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种粉桶的自动卸粉装置(57)摘要本发明公开了一种粉桶的自动卸粉装置，包括圆柱形的粉桶，以及设置在导轨上的粉末回收桶，所述的粉末回收桶与导轨滑动连接，所述导轨的一端位于粉桶的正下方，所述的粉末回收桶内放置装有粉末的粉末袋，所述粉桶的上方与一进粉管相连，所述粉末回收桶呈上大下小的漏斗型，所述粉桶的底部与一卸粉管相连，所述的卸粉管上设有卸粉阀，所述粉末回收桶的底部通过两对导轮与导轨滑动连接，其中一对导轮通过电机驱动，所述的电机和卸粉阀均与一控制器相连。本发明通过控制器控制电机和卸粉阀，实现自动卸粉。CN107814214ACN107814214A权利要求书1/1页1.一种粉桶的自动卸粉装置，其特征在于，包括圆柱形的粉桶(1)，以及设置在导轨(6)上的粉末回收桶(2)，所述的粉末回收桶(2)与导轨(6)滑动连接，所述导轨(6)的一端位于粉桶(1)的正下方，所述的粉末回收桶(2)内放置装有粉末的粉末袋(3)，所述粉桶(1)的上方与一进粉管(4)相连，所述粉末回收桶(2)呈上大下小的漏斗型，所述粉桶(1)的底部与一卸粉管(7)相连，所述的卸粉管(7)上设有卸粉阀(8)，所述粉末回收桶(2)的底部通过两对导轮(5)与导轨(6)滑动连接，其中一对导轮(5)通过电机驱动，所述的电机和卸粉阀(8)均与一控制器相连。2CN107814214A说明书1/2页一种粉桶的自动卸粉装置技术领域[0001]本发明涉及一种粉桶的自动卸粉装置。背景技术[0002]传统的供粉中心，采用工作模式为：由运行机构控制吸粉管总成，直接从粉桶中进行抽粉，粉桶需要流化，人工需要将盒装粉末倒入粉桶内，粉桶体积相对较大，虽然减少了加粉频率，但是粉桶中的粉末含量太多，导致粉末流化不均，而且易受潮。设备在运行中由于粉桶粉量较多，流化气体必须达到一定高的程度，故带来了粉末容易飘扬，浪费粉末、污染操作环境，而且随着粉桶粉末的减少或增加，流化情况会有所变化，导致粉末可能输送过程中会有不均匀的状况出现，从而影响喷涂效果，另外，在设备停止或更换粉末时，需要将粉桶内的粉末进行卸粉，并回收至粉末袋中，常规的粉桶缺少合理的卸粉装置，来实现方便、快速的卸粉。发明内容[0003]针对上述问题，本发明提供了一种粉桶的自动卸粉装置，有效解决了背景技术中指出的问题。[0004]本发明采用的技术方案是：[0005]一种粉桶的自动卸粉装置，包括圆柱形的粉桶，以及设置在导轨上的粉末回收桶，所述的粉末回收桶与导轨滑动连接，所述导轨的一端位于粉桶的正下方，所述的粉末回收桶内放置装有粉末的粉末袋，所述粉桶的上方与一进粉管相连，所述粉末回收桶呈上大下小的漏斗型，所述粉桶的底部与一卸粉管相连，所述的卸粉管上设有卸粉阀，所述粉末回收桶的底部通过两对导轮与导轨滑动连接，其中一对导轮通过电机驱动，所述的电机和卸粉阀均与一控制器相连。[0006]本发明的有益效果：[0007]1、在需要进行卸粉时，控制器控制电机启动，驱动粉末回收桶沿导轨滑动至粉桶的正下方，使得卸粉管对准粉末回收桶内的粉末袋，此时打开卸粉阀即可进行卸粉，粉桶内的粉末进入粉末袋中；[0008]2、漏斗型的粉末放置桶对粉末袋进行定型，在粉末袋内粉末较少时，粉末能够集中聚积在粉末放置桶的底部，在吸粉时吸得更加干净。附图说明[0009]图1为本发明的结构示意图；[0010]图中：1.粉桶，2.粉末回收桶，3.粉末袋，4.进粉管，5.导轮，6.导轨，7.卸粉管，8.卸粉阀。具体实施方式3CN107814214A说明书2/2页[0011]下面通过具体的实施例并结合附图对本发明做进一步的详细描述。[0012]实施例1[0013]如图1所示，一种粉桶的自动卸粉装置，包括圆柱形的粉桶1，以及设置在导轨6上的粉末回收桶2，所述的粉末回收桶2与导轨6滑动连接，所述导轨6的一端位于粉桶1的正下方，所述的粉末回收桶2内放置装有粉末的粉末袋3，所述粉桶1的上方与一进粉管4相连，所述粉末回收桶2呈上大下小的漏斗型，所述粉桶1的底部与一卸粉管7相连，所述的卸粉管7上设有卸粉阀8，所述粉末回收桶2的底部通过两对导轮5与导轨6滑动连接，其中一对导轮5通过电机驱动，所述的电机和卸粉阀8均与一控制器相连。[001