一种粉桶的新型自动进粉卸粉装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107826794A(43)申请公布日2018.03.23(21)申请号201711009033.2(22)申请日2017.10.25(71)申请人湖州兴远涂装设备有限公司地址313200浙江省湖州市德清县阜溪街道环城北路137号(72)发明人柴建兴(74)专利代理机构杭州丰禾专利事务所有限公司33214代理人林伟鑫(51)Int.Cl.B65G65/30(2006.01)B65G65/00(2006.01)B65B1/06(2006.01)B65B43/54(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种粉桶的新型自动进粉卸粉装置(57)摘要本发明公开了一种粉桶的新型自动进粉卸粉装置，包括粉桶，以及设置在导轨上的粉末袋放置桶，粉末袋放置桶与导轨滑动连接，导轨的一端位于粉桶的正下方，粉末袋放置桶内放置粉末袋，粉桶的上方与一吸粉管相连，吸粉管的另一端伸入粉末袋内，吸粉管上设有气动吸粉泵，粉桶的顶部设置有雷达物位计，雷达物位计到粉桶内部侧壁的距离为粉桶内径的1/6，粉末袋放置桶呈上大下小的漏斗型，粉桶的底部与一卸粉管相连，卸粉管上设有卸粉阀，粉末袋放置桶的底部通过两对导轮与导轨滑动连接，其中一对导轮通过电机驱动，雷达物位计、气动吸粉泵、卸粉阀和电机均与一控制器相连。本发明进粉和卸粉采用同一粉末袋，简化了机械结构。CN107826794ACN107826794A权利要求书1/1页1.一种粉桶的新型自动进粉卸粉装置，其特征在于，包括圆柱形的粉桶(1)，以及设置在导轨(6)上的粉末袋放置桶(2)，所述的粉末袋放置桶(2)与导轨(6)滑动连接，所述导轨(6)的一端位于粉桶(1)的正下方，所述的粉末袋放置桶(2)内放置装有粉末的粉末袋(3)，所述粉桶(1)的上方与一吸粉管(4)相连，所述吸粉管(4)的另一端伸入粉末袋(3)内，所述的吸粉管(4)上设有将粉末从粉末袋(3)吸入粉桶(1)内的气动吸粉泵(5)，所述粉桶(1)的顶部设置有雷达物位计(10)，所述雷达物位计(10)到粉桶(1)内部侧壁的距离为粉桶(1)内径的1/6，所述粉末袋放置桶(2)呈上大下小的漏斗型，所述粉桶(1)的底部与一卸粉管(7)相连，所述的卸粉管(7)上设有卸粉阀(8)，所述粉末袋放置桶(2)的底部通过两对导轮(9)与导轨(6)滑动连接，其中一对导轮(9)通过电机驱动，所述的雷达物位计(10)、气动吸粉泵(5)、卸粉阀(8)和电机均与一控制器相连。2CN107826794A说明书1/2页一种粉桶的新型自动进粉卸粉装置技术领域[0001]本发明涉及一种粉桶的新型自动进粉卸粉装置。背景技术[0002]传统的供粉中心，采用工作模式为：由运行机构控制吸粉管总成，直接从粉桶中进行抽粉，粉桶需要流化，人工需要将盒装粉末倒入粉桶内，粉桶体积相对较大，虽然减少了加粉频率，但是粉桶中的粉末含量太多，导致粉末流化不均，而且易受潮。设备在运行中由于粉桶粉量较多，流化气体必须达到一定高的程度，故带来了粉末容易飘扬，浪费粉末、污染操作环境，而且随着粉桶粉末的减少或增加，流化情况会有所变化，导致粉末可能输送过程中会有不均匀的状况出现，从而影响喷涂效果，另外，在设备停止或更换粉末时，需要将粉桶内的粉末进行卸粉，并回收至粉末袋中，常规的粉桶缺少合理的卸粉装置，来实现方便、快速的卸粉。发明内容[0003]针对上述问题，本发明提供了一种粉桶的新型自动进粉卸粉装置，有效解决了背景技术中指出的问题。[0004]本发明采用的技术方案是：[0005]一种粉桶的新型自动进粉卸粉装置，包括圆柱形的粉桶，以及设置在导轨上的粉末袋放置桶，所述的粉末袋放置桶与导轨滑动连接，所述导轨的一端位于粉桶的正下方，所述的粉末袋放置桶内放置装有粉末的粉末袋，所述粉桶的上方与一吸粉管相连，所述吸粉管的另一端伸入粉末袋内，所述的吸粉管上设有将粉末从粉末袋吸入粉桶内的气动吸粉泵，所述粉桶的顶部设置有雷达物位计，所述雷达物位计到粉桶内部侧壁的距离为粉桶内径的1/6，所述粉末袋放置桶呈上大下小的漏斗型，所述粉桶的底部与一卸粉管相连，所述的卸粉管上设有卸粉阀，所述粉末袋放置桶的底部通过两对导轮与导轨滑动连接，其中一对导轮通过电机驱动，所述的雷达物位计、气动吸粉泵、卸粉阀和电机均与一控制器相连。[0006]本发明的有益效果：[0007]1、通过雷达物位计实时监测粉桶内的粉末量，在粉桶内的粉末量少于设定量时，控制器控制气动吸粉泵将粉末袋中的粉末吸入粉桶中，在需要进行卸粉时，控制器控制电机启动，驱动粉末袋放置桶沿导轨滑动至粉桶的正下方，使得卸粉管对准粉末袋放置桶内的粉末袋，此时控制器控制卸粉阀打开即可进行卸粉，粉桶内的粉末进入粉末袋中，实现了自动进粉和卸