预览加载中,请您耐心等待几秒...
1/6
2/6
3/6
4/6
5/6
6/6

在线预览结束,喜欢就下载吧,查找使用更方便

如果您无法下载资料,请参考说明:

1、部分资料下载需要金币,请确保您的账户上有足够的金币

2、已购买过的文档,再次下载不重复扣费

3、资料包下载后请先用软件解压,在使用对应软件打开

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107812793A(43)申请公布日2018.03.20(21)申请号201711046219.5(22)申请日2017.10.31(71)申请人成都佰富隆精工机械有限公司地址610000四川省成都市大邑县晋原镇孟湾东道318号(72)发明人不公告发明人(74)专利代理机构成都弘毅天承知识产权代理有限公司51230代理人赵宇(51)Int.Cl.B21B45/02(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种油管热轧修复装置(57)摘要本发明公开了一种油管热轧修复装置,包括送料机、加热器、热轧机和冷却机构,所述送料机的内部上下两侧对称等距设置有凹轮,所述凹轮之间通过链条啮合连接,所述送料机的一侧从左至右依次设置有加热器、热轧机、和冷却机构,所述冷却机构的顶部中心位置处通过软管与冷凝器连通,所述冷凝器的一侧通过软管与冷却机构连通。本发明中,冷却机构的内部设置有环形淋喷管,且环形淋喷管的内部绕轴心等角度均匀分布有九个淋喷头,这九个淋喷头的朝向均对准环形淋喷管的轴心,通过这种淋喷结构能够使得油管的表面三百六十度均能够被冷水喷射到,完全去除了冷却死角,提高了热管的冷却效率。CN107812793ACN107812793A权利要求书1/1页1.一种油管热轧修复装置,包括送料机(1)、加热器(4)、热轧机(5)和冷却机构(8),其特征在于,所述送料机(1)的内部上下两侧对称等距设置有凹轮(3),所述凹轮(3)之间通过链条啮合连接,且一侧的凹轮(3)通过传送带与电机(2)传动连接,所述送料机(1)的一侧从左至右依次设置有加热器(4)、热轧机(5)、和冷却机构(8),所述热轧机(5)的内部上下两侧对称设置有XTL100电动伸缩杆(6),且XTL100电动伸缩杆(6)的端部均固定连接有热轧板(7),所述冷却机构(8)的内部设置有金属水管(12),且金属水管(12)的底部等距连通有环形淋喷管(13),所述金属水管(12)的内底部设置有循环泵(9),且循环泵(9)通过软管与金属水管(12)连通,所述冷却机构(8)的顶部中心位置处通过软管与冷凝器(10)连通,且冷却机构(8)与软管的连接处设置有轴流风机(11),所述冷凝器(10)的一侧通过软管与冷却机构(8)连通。2.根据权利要求1所述的一种油管热轧修复装置,其特征在于,所述凹轮(3)上均开设有防止油管在推动过程中发生侧移的槽口。3.根据权利要求1所述的一种油管热轧修复装置,其特征在于,所述XTL100电动伸缩杆(6)共设置有两组,且每组XTL100电动伸缩杆(6)共等距设置有三个。4.根据权利要求1所述的一种油管热轧修复装置,其特征在于,所述热轧板(7)为半圆形结构。5.根据权利要求1所述的一种油管热轧修复装置,其特征在于,所述环形淋喷管(13)的内部绕轴心等角度分布有九个喷头。2CN107812793A说明书1/3页一种油管热轧修复装置技术领域[0001]本发明涉及油管热轧设备技术领域,尤其涉及一种油管热轧修复装置。背景技术[0002]油管是在钻探完成后将原油和天然气从油气层运输到地表的管道,它用以承受开采过程中产生的压力;热轧(hotrolling)是相对于冷轧而言的,冷轧是在结晶温度以下进行的轧制,而热轧就是在结晶温度以上进行的轧制。[0003]油管在生产制作过程中,通常需要通过热轧来进行定径和定距加工,在热轧加工完毕后会通过水冷的方式对其进行退火冷却,为了避免水资源的浪费,人们采用淋喷的方式来进行冷却处理,然而油管是一种圆形管结构,在淋喷过程中很容易出现淋死角,这样会导致冷却效率降低,其次,冷却过程会产生大量的高温蒸汽,这些蒸汽通常是直接排出,排出的蒸汽不但可能烫伤工作人员,同时还造成了水资源的浪费。发明内容[0004]本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种油管热轧修复装置。[0005]为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:一种油管热轧修复装置,包括送料机、加热器、热轧机和冷却机构,所述送料机的内部上下两侧对称等距设置有凹轮,所述凹轮之间通过链条啮合连接,且一侧的凹轮通过传送带与电机传动连接,所述送料机的一侧从左至右依次设置有加热器、热轧机、和冷却机构,所述热轧机的内部上下两侧对称设置有XTL100电动伸缩杆,且XTL100电动伸缩杆的端部均固定连接有热轧板,所述冷却机构的内部设置有金属水管,且金属水管的底部等距连通有环形淋喷管,所述金属水管的内底部设置有循环泵,且循环泵通过软管与金属水管连通,所述冷却机构的顶部中心位置处通过软管与冷凝器连通,且冷却机构与软管的连接处设置有轴流风机,所述冷凝器的一侧通过软管与冷却机构连通。[0006]作为上述技术方案的进一步描述: