一种轴承套圈在线漏工序检测装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107816965A(43)申请公布日2018.03.20(21)申请号201711178599.8(22)申请日2017.11.23(71)申请人浙江辛子精工机械股份有限公司地址313000浙江省湖州市湖州经济技术开发区杨家埠镇方家山路298号申请人湖州以创轴承有限公司(72)发明人李向阳(74)专利代理机构杭州千克知识产权代理有限公司33246代理人赵卫康(51)Int.Cl.G01B21/20(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图2页(54)发明名称一种轴承套圈在线漏工序检测装置(57)摘要一种轴承套圈在线漏工序检测装置，包括支撑机构、工作台、轴承套圈行走线和检测器；所述支撑机构包括水平垫板和固定连接在所述水平垫板上的竖直支撑板；所述工作台包括固定连接于所述竖直支撑板顶部的倾斜台板，所述倾斜台板的表面形成轴承套圈滚落下坡面；所述轴承套圈行走线包括设在所述倾斜台板上的左侧调宽墙、右侧调宽墙和仅贴合于所述左侧调宽墙的内侧壁或仅贴合于所述右侧调宽墙的内侧壁的单侧高度平衡墙，所述左侧调宽墙和所述右侧调宽墙之间形成由所述轴承套圈滚落下坡面的上端通向其下端的轴承套圈滚落道；所述检测器包括内轮廓检测器和外轮廓检测器。本发明结构简单、使用方便，解放了劳动力，提高了工作效率，检测效果好，值得推广使用。CN107816965ACN107816965A权利要求书1/2页1.一种轴承套圈在线漏工序检测装置，其特征在于：包括支撑机构、工作台、轴承套圈行走线和检测器；所述支撑机构包括水平垫板（1）和固定连接在所述水平垫板（1）上的竖直支撑板（2）；所述工作台包括固定连接于所述竖直支撑板（2）顶部的倾斜台板（3），所述倾斜台板（3）的表面形成轴承套圈滚落下坡面；所述轴承套圈行走线包括设在所述倾斜台板（3）上的左侧调宽墙、右侧调宽墙和仅贴合于所述左侧调宽墙的内侧壁或仅贴合于所述右侧调宽墙的内侧壁的单侧高度平衡墙，所述左侧调宽墙和所述右侧调宽墙之间形成由所述轴承套圈滚落下坡面的上端通向其下端的轴承套圈滚落道，所述轴承套圈滚落道包含有至少2个弯道；所述检测器包括至少2个内轮廓检测器和至少1个外轮廓检测器，所述内轮廓检测器在所述左侧调宽墙、所述右侧调宽墙上分别连接有至少1个，所述外轮廓检测器连接在所述左侧调宽墙和/或所述右侧调宽墙上，所述内轮廓检测器设于所述轴承套圈滚落道的所述弯道处，所述外轮廓检测器设于所述轴承套圈滚落道的尾段处。2.根据权利要求1所述的一种轴承套圈在线漏工序检测装置，其特征在于：所述左侧调宽墙/所述右侧调宽墙包括相互拼接的直道调宽板（4）和弯道调宽板（5），所述直道调宽板（4）/所述弯道调宽板（5）的外侧壁连接有调宽固定块（451），所述调宽固定块（451）上设有水平长孔（452），所述水平长孔（452）中穿过连接于所述倾斜台板（3）并将所述调宽固定块（451）固定位置的调宽螺栓（453）。3.根据权利要求2所述的一种轴承套圈在线漏工序检测装置，其特征在于：每个所述直道调宽板（4）/所述弯道调宽板（5）连接有两组所述调宽固定块（451）及所述调宽螺栓（453）。4.根据权利要求2所述的一种轴承套圈在线漏工序检测装置，其特征在于：所述单侧高度平衡墙包括相互拼接的直道高度平衡块（6）和弯道高度平衡块（7），所述直道高度平衡块（6）、所述弯道高度平衡块（7）位于所述轴承套圈滚落道的其中一侧而对应贴合于该侧的所述直道调宽板（4）、所述弯道调宽板（5）；所述直道高度平衡块（6）/所述弯道高度平衡块（7）上设有连接孔（671），所述直道调宽板（4）/所述弯道调宽板（5）上设有竖直长孔（672），所述连接孔（671）及所述竖直长孔（672）中穿过用于调节所述直道高度平衡块（6）及所述弯道高度平衡块（7）的调高螺栓（673）。5.根据权利要求4所述的一种轴承套圈在线漏工序检测装置，其特征在于：所述直道高度平衡块（6）和/或所述弯道高度平衡块（7）的顶部表面交错设有折形前进的第一凹陷道和第二凹陷道，所述第一凹陷道朝着所述左侧调宽墙方向延伸，所述第二凹陷道朝着所述右侧调宽墙方向延伸。6.根据权利要求5所述的一种轴承套圈在线漏工序检测装置，其特征在于：所述第一凹陷道和/或所述第二凹陷道的表面在宽度方向上的高度由所述左侧调宽墙侧至所述右侧调宽墙侧逐渐升高。7.根据权利要求5所述的一种轴承套圈在线漏工序检测装置，其特征在于：所述第一凹陷道之间相互平行，所述第二凹陷道之间相互平行，所述第一凹陷道的中心线与所述第二凹陷道的中心线形成折形前进角，所述折形前进角的大小为160~180度。8.根据权利要求2所述的一种轴承套圈在线漏工序检测装置，其特征在于：所述内轮廓2CN107816965