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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107813157A(43)申请公布日2018.03.20(21)申请号201610475950.9(22)申请日2016.09.12(71)申请人东风(十堰)精工齿轮有限公司地址442716湖北省十堰市丹江口六里坪镇工业园(72)发明人秦道军(51)Int.Cl.B23Q3/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种锥齿轮镗孔夹具(57)摘要本发明公开了一种锥齿轮镗孔夹具,属于齿轮生产技术领域。包括连接头、本体、本体前侧的齿形定位盘、本体前侧且围绕齿形定位盘设置的3拉爪安装座、转动设置在拉爪安装座上的拉爪、设于本体内的补心套和铰接于拉爪与补心套之间的连杆,所述3拉爪安装座呈等边三角形分布,所述连接头为球形或球缺形,所述补心套的中心处设有容纳连接头的腔体,所述连接头与腔体间隙配合,所述连接头的球心、齿形定位盘的中心和3拉爪安装座构成的等边三角形的中心位于同一直线上,所述连接头与镗孔装置的拉杆连接,所述本体后侧对应地设有供拉杆通过的通孔。该夹具采用齿形定位,用铰链式三爪拉住背锥面实现镗孔效果。CN107813157ACN107813157A权利要求书1/1页1.一种锥齿轮镗孔夹具,其特征在于,包括连接头(6)、本体(1)、本体(1)前侧的齿形定位盘(4)、本体(1)前侧且围绕齿形定位盘(4)设置的3拉爪安装座(2)、转动设置在拉爪安装座(2)上的拉爪(3)、设于本体(1)内的补心套和铰接于拉爪(3)与补心套之间的连杆(8),所述3拉爪安装座(2)呈等边三角形分布,所述连接头(6)为球形或球缺形,所述补心套的中心处设有容纳连接头(6)的腔体,所述连接头(6)与腔体间隙配合,所述连接头(6)的球心、齿形定位盘(4)的中心和3拉爪安装座(2)构成的等边三角形的中心位于同一直线上,所述连接头(6)与镗孔装置的拉杆连接,所述本体(1)后侧对应地设有供拉杆通过的通孔(10),补心套能在本体(1)内前后运动进而驱动拉爪(3)抓紧齿形定位盘(4)上的工件。2.根据权利要求1所述的锥齿轮镗孔夹具,其特征在于,所述连接头(6)为球缺结构,其前后两端为截面,其底面通过螺栓与拉杆连接。3.根据权利要求2所述的锥齿轮镗孔夹具,其特征在于,所述补心套由前盖(7)和后盖(5)组合而成,所述前盖(7)和后盖(5)中心处均设有与连接头(6)配合的圆锥形孔共同构成容纳连接头(6)的腔体。4.根据权利要求3所述的锥齿轮镗孔夹具,其特征在于,所述前盖(7)和后盖(5)均为环形结构,其外侧设有3连杆连接座,所述3连杆连接座呈等边三角形分布,所述连杆(8)的后端与连杆连接座铰接。5.根据权利要求1所述的锥齿轮镗孔夹具,其特征在于,所述拉爪(3)为V形结构,其后端转动设于拉爪安装座(2)上,其中部与连杆(8)前端铰接,其前端向内弯折用于抓住齿形定位盘(4)上的工件。2CN107813157A说明书1/3页一种锥齿轮镗孔夹具技术领域[0001]本发明属于齿轮加工技术领域,特别涉及一种锥齿轮镗孔夹具。背景技术[0002]镗孔是对锻出,铸出或钻出孔的进一步加工。镗孔可扩大孔径,提高精度,减小表面粗糙度,还可以较好地纠正原来孔轴线的偏斜。[0003]现有锥齿轮(半轴齿轮)镗孔夹具是采用弹簧夹头夹紧轴径,用端面做轴向定位镗孔;这样定位加工,内孔相对齿形精度受到前工序轴径与齿形精度的影响。发明内容[0004]为了解决上述问题,本发明实施例提供了一种锥齿轮镗孔夹具,该夹具是根据锥齿轮的啮合特性开发的半轴镗孔夹具,其采用齿形定位,用铰链式三爪拉住背锥面实现镗孔效果;另外,考虑到锻造背锥面与定位锥齿面有锻造错差,在铰链拉爪上设计了自动补心功能,这样既实现了以齿形定位镗孔,提高内孔与锥齿的精度,又避免了因锻件上下模错差影响过定位。所述技术方案如下:本发明实施例提供了一种锥齿轮镗孔夹具,该夹具包括连接头6、本体1、本体1前侧的齿形定位盘4、本体1前侧且围绕齿形定位盘4设置的3拉爪安装座2、转动设置在拉爪安装座2上的拉爪3、设于本体1内的补心套和铰接于拉爪3与补心套之间的连杆8,所述3拉爪安装座2呈等边三角形分布,所述连接头6为球形或球缺形,所述补心套的中心处设有容纳连接头6的腔体,所述连接头6与腔体间隙配合,所述连接头6的球心、齿形定位盘4的中心和3拉爪安装座2构成的等边三角形的中心位于同一直线上,所述连接头6与镗孔装置的拉杆连接,所述本体1后侧对应地设有供拉杆通过的通孔10,补心套能在本体1内前后运动进而驱动拉爪3抓紧齿形定位盘4上的工件。[0005]优选地,本发明实施例中的连接头6为球缺结构,其前后两端为截面,其底面通过螺栓与拉杆连接。[0006]其中,本发明实施例中的补心套由前盖7