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喷射沉积多孔材料陶粒轧制工艺的研究的中期报告
此次研究旨在探究喷射沉积多孔材料陶粒轧制工艺的可行性和优化方案，以下是中期报告：
一、研究背景和意义
传统的多孔材料制备方法多是通过渗透、浸渍等方法，耗时耗费且工艺复杂。而喷射沉积技术则可以快速制备多孔结构，且可以控制孔洞大小和形状。因此，本研究旨在探究喷射沉积多孔材料陶粒轧制工艺的可行性，为多孔材料制备提供一种新的、高效的工艺方法。
二、研究内容和方法
本研究采用喷射沉积技术制备多孔材料陶粒，在陶粒表面增加一层玻璃基料，并进行轧制实验。具体步骤如下：
1.制备陶粒；
2.喷射沉积玻璃基料；
3.进行轧制实验，并对轧制压力和速度进行控制；
4.对轧制得到的样品进行显微镜观察和力学性能测试。
三、预期结果和意义
1.通过本研究的实验，确定喷射沉积多孔材料陶粒轧制工艺的最优条件；
2.探究喷射沉积多孔材料陶粒轧制工艺的力学性能；
3.为多孔材料制备提供一种新的、高效的工艺方法。
四、目前进展
目前已完成陶粒的制备和玻璃基料的喷射沉积工作，正在进行轧制实验。预计在本月底完成实验并对样品进行测试。
五、存在问题和解决方案
1.目前存在玻璃基料和陶粒材料之间的附着问题，需要增加表面处理措施来提高附着力；
2.轧制压力和速度的控制需要进一步研究和优化。
六、下一步计划
1.根据实验结果进行数据处理和分析；
2.确定最优轧制条件；
3.进一步研究多孔材料陶粒轧制后的力学性能，并与传统制备方法进行比较。