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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107838623A(43)申请公布日2018.03.27(21)申请号201711336838.8(22)申请日2017.12.14(71)申请人江苏联峰工业设备安装工程有限公司地址215628江苏省苏州市张家港市南丰镇永联江苏联峰工业设备安装工程有限公司(72)发明人虞伟忠张志胜黄松(74)专利代理机构南京苏科专利代理有限责任公司32102代理人陈望坡黄春松(51)Int.Cl.B23K37/047(2006.01)B23K37/053(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图4页(54)发明名称滚筒端盖焊接装置(57)摘要本发明公开了滚筒端盖焊接装置,包括通过转轴铰接于底座上的安装座,安装座由升降机构驱动绕转轴转动,在安装座上表面前端的左右两侧分设有一个主动滚轮组,在安装座上表面后端的左、右两侧分设有一个从动滚轮组,在两个从动滚轮组之间的安装座上表面还设置阻挡托辊,所有主动滚轮组、所有从动滚轮组及阻挡托辊共同形成滚筒放置平台,两个主动滚轮组在驱动机构的驱动下能相互配合带动滚筒转动,在安装座的前端设有焊枪。本发明的优点是:能自动在端盖与筒体筒壁之间连接焊一圈使端盖与筒体筒壁完全密封固定的焊缝,不仅工人劳动强度低,工作效率高,而且焊缝质量高,保证了滚筒质量。CN107838623ACN107838623A权利要求书1/1页1.滚筒端盖焊接装置,其特征在于:包括底座与安装座,安装座的后端与底座的后端通过左右走向的转轴相铰接,安装座在升降机构的驱动下可以在底座上绕转轴上下转动,在安装座上表面前端的左、右两侧分别设置有一个主动滚轮组,在安装座上表面后端的左、右两侧分别设置有一个从动滚轮组,在两个从动滚轮组之间的安装座上表面还设置有一个阻挡托辊,所有主动滚轮组、所有从动滚轮组及阻挡托辊共同形成用以放置滚筒的滚筒放置平台,所述两个主动滚轮组在驱动机构的驱动下能相互配合带动放置于滚筒平置平台上的滚筒转动,在安装座的前端还设置有焊头对准滚筒平置平台上滚筒的筒体与端盖之间间隙的焊枪。2.根据权利要求1所述的滚筒端盖焊接装置,其特征在于:升降机构的结构包括:设置于底座上的升降气缸,升降气缸的缸体与底座前端相铰接,升降气缸的活塞杆向上与安装座的前端相铰接。3.根据权利要求1或2所述的滚筒端盖焊接装置,其特征在于:焊枪在安装座上的具体安装结构为:在安装座的前端竖直固定有套筒,在套筒中活动插有安装杆,在套筒与安装杆之间设置用以将安装杆锁紧固定在套筒上的锁紧机构,在安装杆的上端固定有安装块,在安装块中水平穿设有水平杆,在水平杆上设置有平移架,在平移架与水平杆之间设置有能驱动平移架在水平杆上移动的平移机构,在平移架上穿设有立杆,在立杆与平移架之间设置有能驱动立杆相对平移架上下移动的纵移机构,在立杆的顶部设置有焊枪安装架,所述焊枪安装于焊枪安装架上。4.根据权利要求3所述的滚筒端盖焊接装置,其特征在于:锁紧机构的结构包括:在套筒的筒壁上径向设置有螺纹孔,在螺纹孔中螺纹连接有用以将安装杆顶紧在套筒中的锁紧螺栓。5.根据权利要求3所述的滚筒端盖焊接装置,其特征在于:平移机构的结构包括:在水平杆上沿其长度方向设置有第一齿条,在平移架上活动支承有第一旋转轴,第一旋转轴的一端设置有第一调节手轮,第一旋转轴的另一端设置有与第一齿条相啮合的第一齿轮。6.根据权利要求3所述的滚筒端盖焊接装置,其特征在于:纵移机构的结构包括:在立杆上沿其长度方向设置有第二齿条,在平移架上活动支承有第二旋转轴,第二旋转轴的一端设置有第二调节手轮,第二旋转轴的另一端设置有与第二齿条相啮合的第二齿轮。2CN107838623A说明书1/3页滚筒端盖焊接装置技术领域[0001]本发明涉及滚筒生产设备技术领域,具体涉及用以将滚筒的端盖与滚筒的筒体相焊接的滚筒端盖焊接装置。背景技术[0002]滚筒是皮带输送机的重要组成部分,其主要是由筒体、焊接于筒体两端的圆形的端盖、以及支承于两个端盖之间的转轴组成。在滚筒生产过程中,一般先将端盖与筒体筒壁进行点焊定位,接着在端盖与筒体筒壁之间连接焊一圈使端盖与筒体筒壁完全密封固定的焊缝。目前都是通过人工用焊枪在端盖与筒体筒壁之间连接焊一圈使端盖与筒体筒壁完全密封固定的焊缝,这种人工焊接的工作方式不仅工人劳动强度大,工作效率低,而且焊缝质量差,影响滚筒质量。发明内容[0003]本发明的目的是提供一种工作效率高的滚筒端盖焊接装置。[0004]为实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:所述的滚筒端盖焊接装置,包括底座与安装座,安装座的后端与底座的后端通过左右走向的转轴相铰接,安装座在升降机构的驱动下可以在底座上绕转轴上下转动,在安装座上表面前端的左、右两侧分别设置有一个主动滚轮组,在安装座