一种曲轴连杆颈角度测量误差补偿方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107877380A(43)申请公布日2018.04.06(21)申请号201711265233.4(22)申请日2017.12.05(71)申请人中车戚墅堰机车有限公司地址213000江苏省常州市延陵东路358号(72)发明人刘德岭陈兴石国栋沈斌(74)专利代理机构常州市夏成专利事务所(普通合伙)32233代理人沈毅(51)Int.Cl.B24B49/00(2012.01)权利要求书1页说明书2页附图2页(54)发明名称一种曲轴连杆颈角度测量误差补偿方法(57)摘要本发明涉及磨床设备技术领域，尤其是一种曲轴连杆颈角度测量误差补偿方法，在工件坐标系中，将曲轴绕着主轴颈圆心旋转α°，将测量辅助杆固定在砂轮架上，将表座吸附在测量辅助杆上，百分表固定在表座上，在水平方向移动砂轮架，找到连杆颈外圆最高点，并记下此时百分表数值一；在工件坐标系中，将曲轴转到（180-α）°位置，与α°位置对称，继续在水平方向移动砂轮架，同样去找到连杆颈的最高点，记下此时百分表数值二；如果周向零点位置准确，曲轴连杆颈在α°和（180-α）°方位百分表的数值应该是相等的。如果不一致，则说明角度测量装置存在误差，需要对零点偏移角度进行补偿，进而解决了偏磨和曲轴报废的问题。CN107877380ACN107877380A权利要求书1/1页1.一种曲轴连杆颈角度测量误差补偿方法，其特征是包括以下步骤：步骤一：利用机床角度测量装置找到曲轴连杆颈（2）的理论周向零点偏移，建立周向工件坐标系；步骤二：在工件坐标系中，将曲轴绕着曲轴主轴颈（1）圆心旋转α°；步骤三：将测量辅助杆（6）固定在砂轮架（3）上，将表座（5）吸附在测量辅助杆（6）上，百分表（4）固定在表座（5）上，在水平方向移动砂轮架（3），找到曲轴连杆颈（2）外圆最高点，并记下百分表（4）数值一；步骤四：在工件坐标系中，将曲轴连杆颈（2）转到（180-α）°位置，与α°位置对称，继续在水平方向移动砂轮架（3），同样去找到曲轴连杆颈（2）的最高点，记下此时百分表（4）数值二；步骤五：判断角度测量装置是否存在误差；步骤六：对存在误差的角度测量装置计算角度补偿值。2.根据权利要求1所述的一种曲轴连杆颈角度测量误差补偿方法，其特征是，所述工件坐标系0°位置处于水平方位，且通过曲轴主轴颈（1）和曲轴连杆颈（2）圆心。2CN107877380A说明书1/2页一种曲轴连杆颈角度测量误差补偿方法技术领域[0001]本发明涉及磨床设备技术领域，尤其是一种曲轴连杆颈角度测量误差补偿方法。背景技术[0002]曲轴连杆颈在随动磨削时，周向定位是非常关键的一步。随动磨床配备有专门的角度测量装置，但是角度测量受装夹、上工序加工误差、温度等各种因素的影响，有时会存在测量误差。曲轴在磨削时，设备只会根据理论测量的周向零点进行定位和磨削，这时就会出现偏磨的现象。对于粗磨来说，加工余量大，偏磨现象不会引起大的质量问题。但是对于精磨来说，余量仅有0.3mm，偏磨状况下可能导致连杆颈无法全部磨出，严重时会导致曲轴报废。发明内容[0003]为了克服现有的角度测量装置使用过程中容易产生误差的不足，本发明提供了一种曲轴连杆颈角度测量误差补偿方法，在工件坐标系中，将曲轴绕着主轴颈圆心旋转α°，将测量辅助杆固定在砂轮架上，将表座吸附在测量辅助杆上，百分表固定在表座上，在水平方向移动砂轮架，找到连杆颈外圆最高点，并记下此时百分表数值一；在工件坐标系中，将曲轴转到（180-α）°位置，与α°位置对称，继续在水平方向移动砂轮架，同样去找到连杆颈的最高点，记下此时百分表数值二；如果周向零点位置准确，曲轴连杆颈在α°和（180-α）°方位百分表的数值应该是相等的。如果不一致，则说明角度测量装置存在误差，需要对零点偏移角度进行补偿。[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种曲轴连杆颈角度测量误差补偿方法，其特征是包括以下步骤：步骤一：利用机床角度测量装置找到曲轴连杆颈的理论周向零点偏移，建立周向工件坐标系；步骤二：在工件坐标系中，将曲轴绕着曲轴主轴颈圆心旋转α°；步骤三：将测量辅助杆固定在砂轮架上，将表座吸附在测量辅助杆上，百分表固定在表座上，在水平方向移动砂轮架，找到曲轴连杆颈外圆最高点，并记下百分表数值一；步骤四：在工件坐标系中，将曲轴连杆颈转到（180-α）°位置，与α°位置对称，继续在水平方向移动砂轮架，同样去找到曲轴连杆颈的最高点，记下此时百分表数值二；步骤五：判断角度测量装置是否存在误差；步骤六：对存在误差的角度测量装置计算角度补偿值。[0005]进一步的，包括工件坐标系0°位置处于水平方位，且通过曲轴主轴颈和曲轴连杆颈圆心。[0006]本发明的有益效果是，本发明的一种