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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107877277A(43)申请公布日2018.04.06(21)申请号201711034912.0B24B41/00(2006.01)(22)申请日2017.10.30(71)申请人重庆市璧山区合成机械制造有限公司地址402700重庆市璧山区来凤街道来凤村七组(72)发明人陈世刚(74)专利代理机构重庆强大凯创专利代理事务所(普通合伙)50217代理人岳兵(51)Int.Cl.B24B5/40(2006.01)B24B5/35(2006.01)B24B55/06(2006.01)B24B27/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称钢管打磨装置(57)摘要本发明公开了钢管打磨装置,涉及打磨机领域。钢管打磨装置,包括基座,基座上设有打磨器和固定块,固定块上设有转轴,转轴上套装有外齿轮,打磨器与基座之间设有支撑弹簧,打磨器内设有打磨槽,打磨槽上设有直孔,直孔内连接有打磨棒,打磨槽的后壁上设有通孔,打磨槽后壁上设有滑槽,滑槽内滑动连接有齿条,打磨槽后壁上设有回收孔,回收孔内靠近固定块的一端设有第一电机,第一电机上设有弹力片,打磨槽上设有若干吸附孔,每个吸附孔内均设有旋转电机,旋转电机的输出轴上设有磁铁块,磁铁块上设有推力弹簧。采用本发明技术方案克服了钢管外表面使用人工打磨效率低,而钢管内壁无法进行打磨加工的问题,可用于对钢管内外表面打磨加工。CN107877277ACN107877277A权利要求书1/1页1.钢管打磨装置,其特征在于,包括基座,所述基座上从左至右依次设有打磨器和固定块,所述固定块上设有转轴,所述转轴上套装有外齿轮,所述打磨器与基座之间设有支撑弹簧,所述打磨器内设有倒三角形的打磨槽,所述打磨槽上设有若干直孔,每个所述直孔内均可拆卸连接有打磨棒,所述打磨槽的后壁上设有供转轴穿过的通孔,所述转轴穿过通孔并与打磨槽的前壁固定连接,所述打磨槽后壁上设有滑槽,所述滑槽内滑动连接有与转轴上外齿轮相啮合的齿条,所述打磨槽后壁上设有用于回收打磨棒的回收孔,所述回收孔位于通孔和打磨槽底部之间,所述回收孔内靠近固定块的一端设有第一电机,所述第一电机的输出轴上设有弹力片,所述打磨槽的后壁沿打磨槽底部倾斜方向上设有若干吸附孔,每个所述吸附孔内均设有旋转电机,所述旋转电机的输出轴上设有磁铁块,所述磁铁块上设有推力弹簧。2.根据权利要求1所述的钢管打磨装置,其特征在于,所述打磨器为内部中空的箱体。3.根据权利要求1所述的钢管打磨装置,其特征在于,所述打磨棒由金属材料制成。4.根据权利要求1所述的钢管打磨装置,其特征在于,所述推力弹簧上设有网状的橡胶片。5.根据权利要求1所述的钢管打磨装置,其特征在于,所述基座下表面上设有滑轮。2CN107877277A说明书1/3页钢管打磨装置技术领域[0001]本发明涉及打磨机领域,具体涉及钢管打磨装置。背景技术[0002]钢管不仅用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器,它还是一种经济钢材。用钢管制造建筑结构网架、支柱和机械支架,可以减轻重量,节省金属20~40%,而且可实现工厂化机械化施工。用钢管制造公路桥梁不但可节省钢材、简化施工,而且可大大减少涂保护层的面积,节约投资和维护费用。[0003]目前,很多装置或设备所使用的钢管的表面都需要进行打磨,而现实中对钢管表面的打磨都是人工打磨,即操作人员一般使用手持电动打磨机对钢管表面逐一打磨,操作人员需要长时间承受打磨机自身的重量,造成人工劳动强度大;另外,对于内径较小的钢管,操作人员无法完成钢管内壁的打磨工作。发明内容[0004]本发明意在提供一种钢管打磨装置,以解决现有钢管打磨装置人工劳动强度大以及人工无法对内径较小的钢管内壁进行打磨的问题。[0005]为了达到上述目的,本发明的基础方案如下:钢管打磨装置,包括基座,所述基座上从左至右依次设有打磨器和固定块,所述固定块上设有转轴,所述转轴上套装有外齿轮,所述打磨器与基座之间设有支撑弹簧,所述打磨器内设有倒三角形的打磨槽,所述打磨槽上设有若干直孔,每个所述直孔内均可拆卸连接有打磨棒,所述打磨槽的后壁上设有供转轴穿过的通孔,所述转轴穿过通孔并与打磨槽的前壁固定连接,所述打磨槽后壁上设有滑槽,所述滑槽内滑动连接有与转轴上外齿轮相啮合的齿条,所述打磨槽后壁上设有用于回收打磨棒的回收孔,所述回收孔位于通孔和打磨槽底部之间,所述回收孔内靠近固定块的一端设有第一电机,所述第一电机的输出轴上设有弹力片,所述打磨槽的后壁沿打磨槽底部倾斜方向上设有若干吸附孔,每个所述吸附孔内均设有旋转电机,所述旋转电机的输出轴上设有磁铁块,所述磁铁块上设有推力弹簧。[0006]基础方案的原理:操作时,先将打磨棒从直孔中取出并