钢管打磨送料装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN104589205A(43)申请公布日2015.05.06(21)申请号201510022257.1(22)申请日2015.01.16(71)申请人浙江雷尼摩申精密机械有限公司地址313000浙江省湖州市吴兴区东林镇工业功能区(72)发明人曾颖萍杨尉盛(74)专利代理机构北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙)11350代理人汤东凤(51)Int.Cl.B24B41/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称钢管打磨送料装置(57)摘要本发明公开了一种钢管打磨送料装置，其结构包括转动杆、电机、滚动轴承、传动带、轮轴、支柱、叉杆、固定元件、机架；是通过将电机带动转动杆并以此带动连接其上的传动带，实现固定于叉杆上的轮轴的旋转，而本发明中，叉杆固定于支柱上且呈一定的斜角，使其转动过程不仅能使其上待加工的管料有旋转，并且能有水平的移动，以实现送料及方便打磨，本发明可用于给冷碾或冷压或冷磨机送料，以代替人工打磨及送料，可有效提升生产效率。CN104589205ACN104589205A权利要求书1/1页1.一种钢管打磨送料装置，其特征在于：包括转动杆、电机、滚动轴承、传动带、轮轴、支柱、叉杆、固定元件、机架；所述电机与所述转动杆一端固定，带动转动杆转动，且电机固定于所述机架上表面的一端；所述转动杆的近两个端头处，分别安装有滚动轴承，所述滚动轴承又由所述固定元件固定在所述机架上表面；所述支柱有若干对，分别固定于所述转动杆的两侧，所述支柱下部为柱体，顶部有斜向上的套筒，所述套筒上方有螺孔，所述轮轴固定于所述叉杆的枝杈部，所述叉杆装于套筒内，并可以调节支出套筒的长度并用螺栓固定，每对支柱在机架上的投影呈中心对称，且与所述转动杆投影不垂直，存在较小的倾斜角；所述每个轮轴都通过传动带与所述转动杆连接。2.根据权利要求1所述钢管打磨送料装置，其特征在于所述叉杆上有一道沟槽。3.根据权利要求1所述钢管打磨送料装置，其特征在于所述传动带与所述转动杆的接触部还可设置一个防滑装置，所述防滑装置固定于所述转动杆下方，其上部可挡住所述传动带，避免其运行时的横向滑动造成传动带的松动。4.根据权利要求1所述钢管打磨送料装置，其特征在于所述叉杆的近地一端装有把手，可以更方便的调整其伸出套筒的长度。5.根据权利要求1所述钢管打磨送料装置，其特征在于所述轮轴的轮边缘只有一个斜面，且该斜面呈波纹状。2CN104589205A说明书1/2页钢管打磨送料装置技术领域[0001]本发明涉及钢管加工领域，尤其涉及一种即可使钢管旋转又可使其水平移动的钢管打磨送料装置。背景技术[0002]各种型号的钢管，在使用前有些要进行打磨、冷压、冷碾等加工处理，在此过程中需要将待加工的钢管一边旋转一边送入加工机器，这个过程目或多或少均有人力参与，不仅增加了成本也降低了生产效率。发明内容[0003]为了将待加工钢管的送料过程机械化，本发明采取了如下设计：一种钢管打磨送料装置，其特征在于：包括转动杆、电机、滚动轴承、传动带、轮轴、支柱、叉杆、固定元件、机架；所述电机与所述转动杆一端固定，带动转动杆转动，且电机固定于所述机架上表面的一端；所述转动杆的近两个端头处，分别安装有滚动轴承，所述滚动轴承又由所述固定元件固定在所述机架上表面；所述支柱有若干对，分别固定于所述转动杆的两侧，所述支柱下部为柱体，顶部有斜向上的套筒，所述套筒上方有螺孔，所述轮轴固定于所述叉杆的枝杈部，所述叉杆装于套筒内，并可以调节支出套筒的长度并用螺栓固定，每对支柱在机架上的投影呈中心对称，且与所述转动杆投影不垂直，存在较小的倾斜角；所述每个轮轴都通过传动带与所述转动杆连接；进一步的，所述叉杆上有一道沟槽；进一步的，所述传动带与所述转动杆的接触部还可设置一个防滑装置，所述防滑装置固定于所述转动杆下方，其上部可挡住所述传动带，避免其运行时的横向滑动造成传动带的松动；进一步的，所述叉杆的近地一端装有把手，可以更方便的调整其伸出套筒的长度；进一步的，所述轮轴的轮边缘只有一个斜面，且该斜面呈波纹状。[0004]本发明中转动杆通过传动带带动轮轴转动，而轮轴固定在支柱上的套筒内，其为斜向上方的倾斜设计，我们知道若轮轴垂直放置，那么只会使其上待加工的钢管转动，而不能水平位移，故而为了使钢管能水平位移，所以采用了此种倾斜的轮轴固定方式，而轮轴的轮边缘为单斜面并且呈波纹状能加大与钢管减的静摩擦力，进而更好的带动钢管转动，而为了避免在转动杆带动传动带过程中发生滑动，造成传动带的松动，我们设计了固定在传动带下方的防滑装置，它下部固定于机架上表面，上部可挡住传动带向轮轴方向的侧滑。[0005]综上所述，本发明一经使用可以提高生产效率以及节省人力，且构造精简