一种打壳机构及其铝电解多功能机组.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107893241A(43)申请公布日2018.04.10(21)申请号201711221964.9(22)申请日2017.11.29(71)申请人株洲天桥起重机股份有限公司地址412000湖南省株洲市石峰区田心北门(72)发明人朱东圣郑正国吕方戴鹏志谭永新(74)专利代理机构广州粤高专利商标代理有限公司44102代理人任重冯振宁(51)Int.Cl.C25C3/14(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种打壳机构及其铝电解多功能机组(57)摘要本发明属于起重机技术领域，公开了一种打壳机构，包括打壳机机头、连杆、油缸和移动机架，所述移动机架上设有连杆回转轴，连杆的第一端部与油缸连接，连杆靠近第一端部的部位与连杆回转轴配合连接并使得连杆可随油缸的伸缩状态以连杆回转轴为支点进行转动，所述打壳机机头设于连杆的第二端部，连杆第二端部设有机头回转轴，所述打壳机头与机头回转轴配合连接并可以机头回转轴为支点进行转动，其特征在于，还包括固定在连杆回转轴上的第一链轮、固定在机头回转轴上的第二链轮，所述第一链轮和第二链轮之间通过链条连接进行传动。油缸驱动连杆旋转，通过链条带动打壳机机头旋转达到需求角度，该需求角度可通过设置两个链轮的齿数比来灵活调节。CN107893241ACN107893241A权利要求书1/1页1.一种打壳机构，包括打壳机机头、连杆、油缸和移动机架，所述移动机架上设有连杆回转轴，连杆的第一端部与油缸连接，连杆靠近第一端部的部位与连杆回转轴配合连接并使得连杆可随油缸的伸缩状态以连杆回转轴为支点进行转动，所述打壳机机头设于连杆的第二端部，连杆第二端部设有机头回转轴，所述打壳机头与机头回转轴配合连接并可以机头回转轴为支点进行转动，其特征在于，还包括固定在连杆回转轴上的第一链轮、固定在机头回转轴上的第二链轮，所述第一链轮和第二链轮之间通过链条连接进行传动。2.根据权利要求1所述的打壳机构，其特征在于，链轮在与链条的接触部位套设有缓冲垫。3.根据权利要求2所述的打壳机构，其特征在于，第一链轮的直径大于第二链轮的直径。4.根据权利要求3所述的打壳机构，其特征在于，连杆回转轴与机头回转轴的轴心间距为1280mm。5.一种铝电解多功能机组，其特征在于设有如权利要求1～4任意一项所述的打壳机构。2CN107893241A说明书1/3页一种打壳机构及其铝电解多功能机组技术领域[0001]本发明涉及起重机技术领域，更具体地，涉及一种打壳机构及其铝电解多功能机组。背景技术[0002]现有技术的打壳机构为四连杆打壳机构，如附图1所示，其包括移动机架、连杆一、连杆二、油缸和打壳机，当移动机架下降到固定位置时，油缸活塞通过在工作压力下收回，由连杆一、连杆二组成的四连杆打壳机构可以绕固定销轴转动，油缸活塞杆收缩带动连杆使打壳机头向外伸出，使打壳机头与碳块的角度也不断变化，当油缸活塞杆完全收回时，打壳机头伸到合适距离进行打壳作业，完成打壳工作后，油缸活塞伸出，推动连杆收回。[0003]现有技术采用连杆一和连杆二联动的方式来控制打壳机头的动作，但两个连杆的设置使得打壳机构安装和拆卸麻烦，维护成本高，同时由于连杆为刚性结构，在工作过程中会产生较大冲击，容易造成其它相关零件的损坏。发明内容[0004]本发明要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种方便安装、拆卸和检修的、可灵活调节打壳机头旋转角度的打壳机构。[0005]本发明同时提供一种设有上述打壳机构的铝电解多功能机组。[0006]本发明的目的通过以下技术方案予以实现：一种打壳机构，包括打壳机机头、连杆、油缸和移动机架，所述移动机架上设有连杆回转轴，连杆的第一端部与油缸连接，连杆靠近第一端部的部位与连杆回转轴配合连接并使得连杆可随油缸的伸缩状态以连杆回转轴为支点进行转动，所述打壳机机头设于连杆的第二端部，连杆第二端部设有机头回转轴，所述打壳机头与机头回转轴配合连接并可以机头回转轴为支点进行转动，还包括固定在连杆回转轴上的第一链轮、固定在机头回转轴上的第二链轮，所述第一链轮和第二链轮之间通过链条连接进行传动。[0007]进一步地，链轮在与链条的接触部位套设有缓冲垫。[0008]更进一步地，第一链轮的直径大于第二链轮的直径。[0009]再进一步地，连杆回转轴与机头回转轴的轴心间距为1280mm。[0010]一种铝电解多功能机组，其设有上述的打壳机构。[0011]与现有技术相比，本发明的有益效果：1）采用两个链轮和一根链条取代一根连杆的设置，降低了设备的制造成本，同时链条和链轮均为标准件，更换方便快捷、维护成本低；2）链条具有一定的弹性，可缓冲打壳机机头工作时的冲击，降低其它相关零件的损坏机率；3）油缸驱动连