一种管材端面打磨装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107900812A(43)申请公布日2018.04.13(21)申请号201711145772.4(22)申请日2017.11.17(71)申请人季元吉地址232000安徽省淮南市寿县烟店村(72)发明人季元吉(74)专利代理机构合肥市科融知识产权代理事务所(普通合伙)34126代理人刘备(51)Int.Cl.B24B7/16(2006.01)B24B55/06(2006.01)B24B55/12(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种管材端面打磨装置(57)摘要本发明公开了一种管材端面打磨装置，包括壳体，所述壳体左端设有进管口，壳体上下两端左部设有筒套、螺纹杆、控制螺母、U形支板、水平支板、支撑弹簧和轮轴，壳体内壁中部有转轴和打磨轮轴，壳体下侧右部设有电机，电机的输出端设有传动轴，传动轴外围和转轴之间设有传动皮带，壳体上壁设有除尘筒，传动轴外围上端设有换气扇叶，除尘筒上设有出气盖，壳体左壁设有喷气管，壳体上端左侧设有气泵。本发明能够稳定推入管道并灵活加工端面，同时能够快速同步清洁杂质并清洁尾气。CN107900812ACN107900812A权利要求书1/1页1.一种管材端面打磨装置，包括壳体（1），其特征在于，所述壳体（1）左端中部贯穿设置有进管口（2），所述壳体（1）上下两端左部垂直焊接设置有筒套（3），所述筒套（3）中滑动契合设置有螺纹杆（4），所述螺纹杆（4）上端外围位于所述筒套（3）上方连接设置有控制螺母（5），所述螺纹杆（4）末端焊接设置有U形支板（6），所述U形支板（6）相对内侧上部通过转动销转动连接设置有水平支板（7），所述水平支板（7）下端和所述壳体（1）内壁之间连接设置有支撑弹簧（71），两所述水平支板（7）相对内侧末端对称转动连接设置有轮轴（8），所述轮轴（8）外围之间连接有表面具有防滑纹路的输送带，所述壳体（1）内壁中部垂直转动连接设置有转轴（9），所述转轴（9）外围焊接设置有打磨轮轴（10），所述壳体（1）下侧右部铆接设置有电机（11），所述电机（11）的输出端末端通过联轴器连接设置有传动轴（12），所述传动轴（12）外围上下两侧和所述转轴（9）外围之间对称连接设置有传动皮带（13），所述壳体（1）上壁和所述传动轴（12）对应位置连接设置有除尘筒（15），所述除尘筒（15）下部设有单向进入所述除尘筒（15）的单向阀，所述除尘筒（15）内填充有活性炭，所述传动轴（12）外围上端位于所述除尘筒（15）下端口处连接设置有换气扇叶（14），所述除尘筒（15）上端通过螺纹配合活动连接设置有出气盖（16），所述壳体（1）左壁位于所述进管口（2）外围连接设置有喷气管（17），所述喷气管（17）上连接有多组开口向右的喷嘴，所述壳体（1）上端左侧铆接设置有气泵（18），所述壳体（1）右壁下部连接设置有排杂管道（19）。2.根据权利要求1所述的一种管材端面打磨装置，其特征在于，所述控制螺母（5）和所述筒套（3）转动连接，所述控制螺母（5）和所述螺纹杆（4）通过螺纹配合活动连接。3.根据权利要求1所述的一种管材端面打磨装置，其特征在于，所述水平支板（7）对称设有两个。4.根据权利要求1所述的一种管材端面打磨装置，其特征在于，所述电机（11）的外壳和所述壳体（1）铆接固定，所述电机（11）的输出端活动贯穿所述壳体（1），所述电机（11）的控制线路和固定电路相连接。5.根据权利要求1所述的一种管材端面打磨装置，其特征在于，所述除尘筒（15）和所述壳体（1）连通。6.根据权利要求1所述的一种管材端面打磨装置，其特征在于，所述换气扇叶（14）的输出方向向上。7.根据权利要求1所述的一种管材端面打磨装置，其特征在于，所述出气盖（16）上表面为贯穿连通的金属滤网。8.根据权利要求1所述的一种管材端面打磨装置，其特征在于，所述喷气管（17）通过卡扣铆接固定在所述壳体（1）左壁。9.根据权利要求1所述的一种管材端面打磨装置，其特征在于，所述气泵（18）的出气端贯穿所述壳体（1）上壁和所述喷气管（17）连通，所述气泵（18）的控制线路和固定电路相连接。2CN107900812A说明书1/3页一种管材端面打磨装置技术领域[0001]本发明涉及管材加工装置，具体是一种管材端面打磨装置。背景技术[0002]管材就是用于做管件的材料。不同的管件要用不同的管材，管材的好坏直接决定了管件的质量。建筑工程、电厂、化工厂等多用此类管材，有执行标准GB/T5310，用于高压锅炉：有执行标准GB/T8163，输送流体用无缝钢管：有执行标准GB3087，低压锅炉用无缝钢管：有执行标准GB/T9948，石油裂化用无缝钢管：有执行标准GB/T14976，流