一种管材打磨装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108673255A(43)申请公布日2018.10.19(21)申请号201810377899.7(22)申请日2018.04.26(71)申请人王勤梅地址215100江苏省苏州市吴中区干将东路333号(72)发明人王勤梅(51)Int.Cl.B24B5/04(2006.01)B24B27/00(2006.01)B24B41/06(2012.01)B24B47/22(2006.01)B24B47/12(2006.01)B24B47/04(2006.01)B24B41/02(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图2页(54)发明名称一种管材打磨装置(57)摘要本发明公开了一种管材打磨装置，包括壳体，所述壳体的下端设有四组移动装置，所述壳体的外侧壁上端固定连接有第四箱体，所述第四箱体的内部设有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端贯穿第四箱体延伸至第四箱体和壳体的内部并固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的另一端插设在壳体的另一侧内侧壁中，所述第一螺纹杆上套设有移动板，所述移动板的下端固定连接有第一箱体，所述第一箱体的内部设有气缸，所述气缸的驱动端贯穿第一箱体并固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆的另一端固定连接有第二箱体。本发明移动方便，避免了打磨盘对夹持装置的伤害，可以对管材一次性打磨完成，极大的提高了工作人员的工作效率和工作效果。CN108673255ACN108673255A权利要求书1/2页1.一种管材打磨装置，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)的下端设有四组移动装置，所述壳体(1)的外侧壁上端固定连接有第四箱体，所述第四箱体的内部设有第二伺服电机(31)，所述第二伺服电机(31)的输出端贯穿第四箱体延伸至第四箱体和壳体(1)的内部并固定连接有第一螺纹杆(2)，所述第一螺纹杆(2)的另一端插设在壳体(1)的另一侧内侧壁中，所述第一螺纹杆(2)上套设有移动板(3)，所述移动板(3)的下端固定连接有第一箱体(6)，所述第一箱体(6)的内部设有气缸(7)，所述气缸(7)的驱动端贯穿第一箱体(6)并固定连接有第一连接杆(8)，所述第一连接杆(8)的另一端固定连接有第二箱体(9)，所述第二箱体(9)的内部设有第一电机(10)，所述第一电机(10)的输出端贯穿第二箱体(9)并固定连接有第二连接杆，所述第二连接杆的下端固定连接有打磨盘(11)，所述壳体(1)的外侧壁上对称固定连接有两个第三箱体(12)，且第三箱体(12)位于第四箱体的下侧，两个所述第三箱体(12)的内部均设有第二电机(13)，两个所述第二电机(13)的输出端均贯穿第三箱体(12)延伸至和壳体(1)延伸至壳体(1)的内部并固定连接有转动杆(14)，两个所述转动杆(14)的另一端均固定连接有夹紧装置，每组所述夹紧装置包括固定连接在转动杆(14)上的转动块(15)，所述转动块(15)远离第三箱体(12)的一端固定连接有固定板(18)，所述固定板(18)远离第三箱体(12)的一端开设有T型槽，所述T型槽的内部设有两个滑块(19)，两个所述滑块(19)远离第三箱体(12)的一端均固定连接有移动杆(20)，两个所述移动杆(20)之间设有第二连接块(23)，所述第二连接块(23)的内部设有第一空腔，两个所述移动杆(20)的内部均设有第二螺纹杆(24)，两个所述第二螺纹杆(24)的两端均贯穿移动杆(20)，两个所述第二螺纹杆(24)相互靠近的一端均贯穿第二连接块(23)延伸至第一空腔内部并固定连接有第一锥齿轮(25)，所述转动块(15)的内部开设有第二空腔，所述第二空腔的内部设有第一伺服电机(16)，所述第一伺服电机(16)的输出端固定连接有连接轴(17)，所述连接轴(17)的另一端贯穿转动块(15)、固定板(18)和第二连接块(23)延伸至第一空腔内并插设在第一空腔的内侧壁中，在第一空腔内部的所述连接轴(17)上套设有与第一锥齿轮(25)啮合的第二锥齿轮(26)。2.根据权利要求1所述的一种管材打磨装置，其特征在于，所述移动板(3)的上端对称固定连接有两个第一连接块(4)，两个所述第一连接块(4)之间设有两个限位杆(5)，两个所述限位杆(5)的两端均贯穿第一连接块(4)并插设在壳体(1)的内侧壁中。3.根据权利要求1所述的一种管材打磨装置，其特征在于，每组移动装置包括固定在壳体(1)下端的支撑柱(27)，所述支撑柱(27)的下端开设有第一凹槽，所述第一凹槽的内部设有支撑板(30)，所述支撑板(30)的下端固定连接有支撑杆，所述支撑杆的下端连接有车轮。4.根据权利要求1所述的一种管材打磨装置，其特征在于，两个所述滑块(19)的底端均设有多个滚珠。5.根据权利要求1所述的一种管材打磨装置，其特